球墨鑄件能通過各種熱處理改變其性能，差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。球墨鑄件是應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。

　　球墨鑄件具有高強度的塑韌性，由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

　　在球墨鑄件的鑄造的過程中，很容易的產(chǎn)生增碳缺陷，但是就現(xiàn)在國內(nèi)的球墨鑄件的鑄造水平很難的完全消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄件生產(chǎn)企業(yè)不敢擴大自己生產(chǎn)規(guī)模的一個重要的原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴(yán)重。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。利用離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴(yán)重的特點，在離內(nèi)澆口遠端或在鑄件的高點設(shè)置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進人冒口內(nèi)，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)。球墨鑄件的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發(fā)氣量少的好處。

　　球墨鑄件的力學(xué)性能：

　　1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強度和韌性高很多，可以與鑄鋼件相比。

　　2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結(jié)構(gòu)材料，用于制造機電產(chǎn)品的重要零件。

　　3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，耐磨性、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。

　　4、球墨鑄件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發(fā)生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復(fù)雜零件。

　　5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。

　　球墨鑄件生產(chǎn)注意：

　　1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計原則是快澆，擋渣、補縮、經(jīng)濟、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。

　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無冒口簡化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿必需用人工訂火（補鐵水）作用才大。

　　3、球墨鑄件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊，解決方法：

　　1）控制化學(xué)成分；

　　2）加大澆口；

　　3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。

　　球墨鑄件漏水的防治辦法：

　　1、球墨鑄件根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下預(yù)防辦法：a.仔細按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè)。保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉。

　　2、球墨鑄件原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。

　　3、球墨鑄件接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其預(yù)防辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。

　　4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其預(yù)防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿，勾縫要全部，不遺失；b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。

　　5、閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點：a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的球墨鑄件內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應(yīng)不低于M7.5，且應(yīng)具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應(yīng)不低于Ml5。管徑較大時應(yīng)表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d.條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質(zhì)量。e.預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。

　　6、閉水實驗是對球墨鑄件施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應(yīng)先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復(fù)進行直至閉水合格停止。