球墨鑄件已廣泛用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。高品質(zhì)的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競(jìng)爭(zhēng)。由于球墨鑄件的鑄造性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低廉，已經(jīng)取代并且還在不斷擴(kuò)大所要取代的其他材料。

　　球墨鑄件在全世界的年產(chǎn)量以每年4%-8%的速率遞增。我國(guó)球墨鑄件的生產(chǎn)迅猛發(fā)展，2007年的產(chǎn)量已成為世界。今后應(yīng)著力發(fā)展高品質(zhì)球墨鑄件，提高產(chǎn)品的附加值，使我國(guó)逐漸成為鑄造強(qiáng)國(guó)。

　　國(guó)內(nèi)球墨鑄件的生產(chǎn)水平已得到很大提高，但工藝控制水平相對(duì)落后較多，體現(xiàn)在原材料、熔煉設(shè)備、球化與孕育控制技術(shù)、爐前檢測(cè)與控制等方而，造成球墨鑄件的生產(chǎn)易于產(chǎn)生波動(dòng)，尚需進(jìn)一步改進(jìn)與提高。

　　與發(fā)達(dá)相比，我國(guó)球墨鑄件的應(yīng)用比例尚有一定差距，開發(fā)薄壁高韌性、鑄態(tài)高強(qiáng)度和大斷而球墨鑄件生產(chǎn)技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提高球墨鑄件的應(yīng)用潛能與應(yīng)用價(jià)值。利用球墨鑄件的優(yōu)異性能，用以逐步取代部分灰鑄鐵件和鑄鋼件的市場(chǎng)。

　　和其他的產(chǎn)品一樣，球墨鑄件也是要達(dá)到自己的要求的，那么它都是需要達(dá)到什么樣的要求呢？先是這種產(chǎn)品必須要達(dá)一定的強(qiáng)度要求，而對(duì)于這種鑄件來(lái)說(shuō)，也都是在生產(chǎn)材料上面的表現(xiàn)。

　　而對(duì)于球墨鑄件的生產(chǎn)材料來(lái)說(shuō)，個(gè)要注意的也就是它的強(qiáng)度，如果強(qiáng)度上面沒(méi)有達(dá)到要求，一者會(huì)讓它在產(chǎn)品的性能方面降低，再者也會(huì)降低它的使用適應(yīng)性，還有一個(gè)方面，也就濁這種產(chǎn)品還要達(dá)到很好的韌性要求。

　　只有它達(dá)到了好的韌性，才會(huì)在使用的時(shí)候，好的表現(xiàn)出自己的性能優(yōu)勢(shì)，有著這類的產(chǎn)品在使用的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，其實(shí)也就是因?yàn)樵陧g性方面沒(méi)有達(dá)到要求，后一個(gè)方面，也是和它的使用壽命有關(guān)的，也就是必須要還要達(dá)到很好的耐磨性。

　　球墨鑄件生產(chǎn)工藝：

　　影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄件，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　一、設(shè)備選擇

　　1、熔煉設(shè)備選擇：熔煉設(shè)備的選用先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：1。

　　二、原材料選擇

　　1、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2、球化劑的選擇：球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國(guó)常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。

　　球墨鑄件檢驗(yàn)方法：

　　1、球墨鑄件外觀檢驗(yàn)法

　　外觀檢驗(yàn)尤為重要，需要我們用肉眼來(lái)觀察，外觀檢驗(yàn)也是復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)橛泻芏嗟娜毕萑庋鄄荒茌p易的分辨，這就需要我們加的仔細(xì)。先是關(guān)于表面裂紋氣泡的檢查，看看球墨鑄件的表面有沒(méi)有明顯的裂紋產(chǎn)生或者是氣孔的出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該將材料挑出，重新加工；其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。

　　2、球墨鑄件內(nèi)在檢驗(yàn)法

　　球墨鑄件的內(nèi)在檢驗(yàn)法可分為：磁粉檢驗(yàn)法和超聲波探傷檢驗(yàn)法兩種。磁粉檢驗(yàn)法主要針對(duì)球墨鑄件的內(nèi)在組成要素進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其雜質(zhì)是否超標(biāo)；超聲波探傷檢驗(yàn)法，可以檢驗(yàn)鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷，超聲波探傷檢驗(yàn)法是用來(lái)檢測(cè)鑄件重要的方法之一，從而生產(chǎn)進(jìn)步和球墨鑄件質(zhì)量的提高。

　　球墨鑄件金屬液澆注時(shí)注意事項(xiàng)：

　　（1）澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運(yùn)用前有必要充沛烘干，烘干后才干運(yùn)用。

　　（2）澆注人員有必要按需求穿好廠服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿，避免在運(yùn)送和澆注時(shí)溢出傷人。

　　（3）正確挑選澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，削減熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后疾速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵從慢、快、慢的準(zhǔn)則。

　　（4）關(guān)于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

　　（5）澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)著順氣，避免因?yàn)殍T型憋氣而發(fā)生氣孔，以及因?yàn)闅怏w的不完全焚燒而危害人體安康和污染空氣。