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球墨鑄件的檢驗方法及金屬液澆注時注意事項
日期：2019-05-14 16:30點擊：次
球墨鑄件已廣泛用于工業各個領域。高品質的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競爭。由于球墨鑄件的鑄造性能優良且生產成本低廉，已經取代并且還在不斷擴大所要取代的其他材料。
球墨鑄件已廣泛用于工業各個領域。高品質的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競爭。由于球墨鑄件的鑄造性能優良且生產成本低廉，已經取代并且還在不斷擴大所要取代的其他材料。
球墨鑄件在全世界的年產量以每年4%-8%的速率遞增。我國球墨鑄件的生產迅猛發展，2007年的產量已成為世界。今后應著力發展高品質球墨鑄件，提高產品的附加值，使我國逐漸成為鑄造強國。
國內球墨鑄件的生產水平已得到很大提高，但工藝控制水平相對落后較多，體現在原材料、熔煉設備、球化與孕育控制技術、爐前檢測與控制等方而，造成球墨鑄件的生產易于產生波動，尚需進一步改進與提高。
與發達相比，我國球墨鑄件的應用比例尚有一定差距，開發薄壁高韌性、鑄態高強度和大斷而球墨鑄件生產技術將會進一步提高球墨鑄件的應用潛能與應用價值。利用球墨鑄件的優異性能，用以逐步取代部分灰鑄鐵件和鑄鋼件的市場。
和其他的產品一樣，球墨鑄件也是要達到自己的要求的，那么它都是需要達到什么樣的要求呢？先是這種產品必須要達一定的強度要求，而對于這種鑄件來說，也都是在生產材料上面的表現。
而對于球墨鑄件的生產材料來說，個要注意的也就是它的強度，如果強度上面沒有達到要求，一者會讓它在產品的性能方面降低，再者也會降低它的使用適應性，還有一個方面，也就濁這種產品還要達到很好的韌性要求。
只有它達到了好的韌性，才會在使用的時候，好的表現出自己的性能優勢，有著這類的產品在使用的時候，往往會出現折斷的現象，其實也就是因為在韌性方面沒有達到要求，后一個方面，也是和它的使用壽命有關的，也就是必須要還要達到很好的耐磨性。
球墨鑄件生產工藝：
影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄件，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。
一、設備選擇
1、熔煉設備選擇：熔煉設備的選用先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：1。
二、原材料選擇
1、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。
2、球化劑的選擇：球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。
球墨鑄件檢驗方法：
1、球墨鑄件外觀檢驗法
外觀檢驗尤為重要，需要我們用肉眼來觀察，外觀檢驗也是復雜的一個環節，因為有很多的缺陷肉眼不能輕易的分辨，這就需要我們加的仔細。先是關于表面裂紋氣泡的檢查，看看球墨鑄件的表面有沒有明顯的裂紋產生或者是氣孔的出現，一旦發現應該將材料挑出，重新加工；其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。
2、球墨鑄件內在檢驗法
球墨鑄件的內在檢驗法可分為：磁粉檢驗法和超聲波探傷檢驗法兩種。磁粉檢驗法主要針對球墨鑄件的內在組成要素進行檢驗，檢驗其雜質是否超標；超聲波探傷檢驗法，可以檢驗鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷，超聲波探傷檢驗法是用來檢測鑄件重要的方法之一，從而生產進步和球墨鑄件質量的提高。
球墨鑄件金屬液澆注時注意事項：
（1）澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運用前有必要充沛烘干，烘干后才干運用。
?。?）澆注人員有必要按需求穿好廠服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，避免在運送和澆注時溢出傷人。
?。?）正確挑選澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，削減熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后疾速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵從慢、快、慢的準則。
?。?）關于液態縮短和凝結縮短比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
?。?）澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點著順氣，避免因為鑄型憋氣而發生氣孔，以及因為氣體的不完全焚燒而危害人體安康和污染空氣。
