熟悉球墨鑄件的朋友們大家都會(huì)知道對(duì)于球墨鑄件的質(zhì)量、制作本錢(qián)，生產(chǎn)效率、勞動(dòng)環(huán)境和環(huán)境污染等各種方便的影響都是非常重要的，只要我們掌握好造型造芯的工程，就可以避免出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣等缺陷了。

　　為了防止球墨鑄件發(fā)生變形，我們要用四根同樣長(zhǎng)的鋼絲同時(shí)掛住球墨鑄件平板上，然后將球墨鑄件的平板平穩(wěn)的吊裝在運(yùn)輸工具上，我們將球墨鑄件平板支撐點(diǎn)墊好，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證了球墨鑄件的平穩(wěn)，為了防止球迷逐漸平板的整體變型，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板拿下來(lái)。

　　球墨鑄件是采用的細(xì)密的灰口球墨鑄件等材料制造的，所以我們?cè)谘b置的位置上設(shè)計(jì)應(yīng)該盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上。

　　球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢(qián)、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件平板的質(zhì)量。

　　球墨鑄件的影響因素：

　　(1)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。

　　(2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于008%。

　　(3)稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見(jiàn)，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。

　　(4)壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅絕對(duì)值增加，其相對(duì)值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。

　　(5)溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，對(duì)消除縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

　　(6)砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

　　(7)碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7SI%>39%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使球墨鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。

　　球墨鑄件漏水的防治辦法：

　　1、球墨鑄件根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)呈現(xiàn)管道開(kāi)裂或接口開(kāi)裂。應(yīng)采納以下預(yù)防辦法：a.仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實(shí)。c.地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè)。保證干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨關(guān)閉。

　　2、球墨鑄件原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡(jiǎn)單發(fā)生漏水。

　　3、球墨鑄件接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開(kāi)裂，其預(yù)防辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實(shí)驗(yàn)配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對(duì)水泥類(lèi)填料接口還要預(yù)先濕潤(rùn)，而對(duì)油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工。

　　4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其預(yù)防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿(mǎn)，勾縫要全部，不遺失；b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。

　　5、閉水段封口不密實(shí)，又因其在井內(nèi)而常被無(wú)視，若是選用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的球墨鑄件內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤(rùn)。b.砌堵砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M7.5，且應(yīng)具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于Ml5。管徑較大時(shí)應(yīng)表里雙面抹灰，較小時(shí)可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d.條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。e.預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實(shí)驗(yàn)時(shí)查看。

　　6、閉水實(shí)驗(yàn)是對(duì)球墨鑄件施工和資料質(zhì)量進(jìn)行全部的查驗(yàn)，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處逐個(gè)做好符號(hào)，排干管內(nèi)水后要進(jìn)行仔細(xì)處置。處置后再做實(shí)驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格停止。