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球墨鑄件生產原則和檢驗方法
日期：2019-04-04 11:06點擊：次
球墨鑄件是一類新型鑄件，原料發現在20世紀50年代，可以在普通鑄鐵上經過球化處理制造，具體的球化處理方法就是在鐵液出爐后澆注量的球化劑和孕育劑，使得石墨呈現球狀析出，制造成球墨鑄件。
球墨鑄件是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄件已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。
球墨鑄件是一類新型鑄件，原料發現在20世紀50年代，可以在普通鑄鐵上經過球化處理制造，具體的球化處理方法就是在鐵液出爐后澆注量的球化劑和孕育劑，使得石墨呈現球狀析出，制造成球墨鑄件。
制造的球墨鑄件具有鑄鐵原料的下列性能：球墨鑄件的力學性能與基體的類型以及球狀石墨的大小、形狀及分布狀況有關，由于球狀石墨對基體割裂作用小，又無應力集中作用，所以，基體的強度、塑性和韌性可以充分發揮。石墨球的圓整度越好，球徑越小，分布越均勻，則球墨鑄件的力學性能就越好。球墨鑄件與灰鑄鐵相比，有較高的強度和良好的塑性與韌性。
球墨鑄件原料的某些性能方面還可與鋼相媲美，如屈服點比碳素結構鋼高，疲勞強度接近中碳鋼。同時，它還具有與灰鑄鐵相類似的優良性能。所以說，球墨鑄件原料的代替鋼的一類材料。
球墨鑄件通過各種熱處理工藝，可以明顯地提高鑄件的其力學性能。在制造球墨鑄件的時候，球墨鑄件的收縮率較大，流動性稍差，對原材料及處理工藝要求較高。
生產球墨鑄件注意以下方面原則：
1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統設計原則是快澆，擋渣、補縮、經濟、易清整。內澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結合部易形成縮孔。
2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內在密度，無冒口簡化工序節約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿必需用人工訂火（補鐵水）作用才大。
3、球墨鑄件的生產要控制其不能發生白口、硬邊，解決方法：
（1）控制化學成分
（2）加大澆口
（3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。
球墨鑄件檢驗方法：
1、球墨鑄件外觀檢驗法
外觀檢驗尤為重要，需要我們用肉眼來觀察，外觀檢驗也是復雜的一個環節，因為有很多的缺陷肉眼不能輕易的分辨，這就需要我們加的仔細。先是關于表面裂紋氣泡的檢查，看看球墨鑄件的表面有沒有明顯的裂紋產生或者是氣孔的出現，一旦發現應該將材料挑出，重新加工；其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。
2、球墨鑄件內在檢驗法
球墨鑄件的內在檢驗法可分為：磁粉檢驗法和超聲波探傷檢驗法兩種。磁粉檢驗法主要針對球墨鑄件的內在組成要素進行檢驗，檢驗其雜質是否超標；超聲波探傷檢驗法，可以檢驗鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷，超聲波探傷檢驗法是用來檢測鑄件重要的方法之一，從而生產進步和球墨鑄件質量的提高。
球墨鑄件安裝注意事項：
1、給水和輸氣管道工程應按設計文件和施工圖施工，球墨鑄件管材、管件應符合現行的有關產品標準(GB13295)或現行標準(ISO2531)的規定，并應有出廠合格證，用于生活飲用水的管道，其材質不得污染水質。給水和輸氣管道工程施工，應遵循和地方有關法規，工程驗收應符合有關標準、規范的規定。
2、給水和輸氣管道工程施工前應有設計單位進行設計交底，并根據施工需要進行調查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況。
1）工程材料、水文地質、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；
2）工程材料、施工機械供應條件；
3）在地表水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區施工時，應掌握地表水的凍結及流冰的資料；
4）結合工程特點和現場條件的其他情況和資料。
3、要排水的應編制排水施工設計，施工排水應考慮排水不影響交通、不破壞道路、農田、河岸及其他結構建筑物等一系列排水涉及的問題。
