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球墨鑄件生產條件和研究現狀
日期:2023-08-26 16:06點擊:次
【一】、球墨鑄鐵生產條件 球墨鑄鐵從誕生以來發展至今日,已經在黑色金屬的應用占有一席之地。在生產,加工和制造球墨鑄鐵件的過程中遇到的技術問題均取得了多項創新成果
【一】、球墨鑄鐵生產條件
球墨鑄鐵從誕生以來發展至今日,已經在黑色金屬的應用占有一席之地。在生產,加工和制造球墨鑄鐵件的過程中遇到的技術問題均取得了多項創新成果。我國古代鐵匠早在兩千以前就已經成功制造出了具有球狀石墨的鑄鐵,現代球墨鑄鐵生產過程中,球化處理和孕育處理工藝的應用使得球墨鑄鐵登上了工業應用的舞臺。目前,球墨鑄鐵已經成為20世紀工業生產中的金屬材料之一,被廣泛應用于生產與生活中的諸多。球墨鑄鐵是指向鐵水中加入數量的球化劑和孕育劑,通過球化處理和孕育處理使鐵水中的碳在凝固以球狀石墨的形式析出的鑄鐵。向過共晶灰口鑄鐵中添加鈰,當加入量大于0.02wt%時可以在凝固組織中獲得球狀石墨。
球墨鑄鐵的生產過程中,孕育處理工藝非常重要,孕育處理過程中孕育劑加入的種類、加入的時間、加入的方法、加入量、孕育劑的粒度和形態、保溫時間等工藝條件都會影響鑄件組織和石墨球的形態與分布,進而影響鑄件質量。
優化的孕育處理工藝不但能提高鑄件的質量和使用性能,降低鑄件的廢品率,還可以節約原材料,孕育劑和能源。所以,開展對球墨鑄鐵孕育處理工藝優化的研究具有重要意義,也對我國今后的鋼鐵工業發展有著深遠的影響。
根據鑄件生產條件,選擇的孕育劑和孕育劑加入方法并采用熱分析法爐前檢測鐵水孕育效果,完成對孕育處理過程的動態調控,使球墨鑄鐵熔體達到良好冶金狀態,石墨球化,增加鑄件組織石墨球數量,細化晶粒,防止孕育衰退,減少鑄件白口傾向,提高鑄件的質量,降低鑄件的廢品率,減少原材料和能源的浪費。
【二】、球墨鑄鐵研究現狀
我國關于球墨鑄鐵的研究與應用發展的比較快,從1950年研制成功至今,我國球墨鑄鐵年產量不斷突破新高,2009年已經達到870萬噸,居位。我國球墨鑄鐵的工作者經過幾十年的努力在球墨鑄鐵的生產過程中取得多項技術突破和創新。
科技人員從石墨的形核機理分析球化處理和孕育處理工藝對石墨形核和長大的影響,超聲波技術,熱分析技術和計算機技術的應用,合金化技術,磁場處理技術以及半固態處理技術的均取得了豐厚的成果。隨著研究者對球墨鑄鐵的研究越來越深入,球墨鑄鐵已經在許多廣泛應用。球墨鑄鐵相關的發展能體現在工業生產和制造方面與日常生活及應用方面都得益于研究人員對球墨鑄鐵基礎方面的研究所付出的努力。
奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵具有、、高的特點,其抗拉達1000MPa。奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵具有很高的經濟效益和社會效益,正在逐步取代合金鋼,用于制造力學性能要求較高的齒輪和各種結構件。
GF公司近年發布消息,聲稱已經成功研制了以硅和硼作為合金化元素并且在鑄態下具有和的球墨鑄鐵,即SiboDur球墨鑄鐵。SiboDur球鐵在具有的同時了,其綜合力學性能遠高于傳統珠光體-鐵素體球鐵,在制造承受沖擊載荷較大的鑄件過程中具有廣闊的應用前景。
我國研究人員成功研制了鋁與硅合金化的耐熱球墨鑄鐵RQTAL5Si5,適用于各種高溫工作環境。RQTAL5Si5耐熱球墨鑄鐵高溫作業壽命比灰鑄鐵高2倍,比普通耐熱鑄鐵高1倍,并與日本的Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。