我國經濟的迅發展從帶動了中國機械行的的發展，同樣的機械行的發展又帶動了我國球墨鑄件行業的發展，近半個世紀以業，球墨鑄件加工技術了迅雷不及掩耳的發展，球墨鑄件加工業已經高度自動化，已經成了為了現代化工業的重要組成部門，其中技術發展的就是，半連續鑄造及臥式連球墨鑄件，板帶材卷式、無氧氣化退火等，這些技術進步使生產工藝流程縮短，球墨鑄件消耗下降，產品量的穩定性確在不斷的提高，今后我國的球墨鑄件的發展主向也是沿著產品的精，優，，的發展方向前進的，對于那些小批量的企業應建立生產線，以適應強的生產方法。

為球墨鑄件質量，   產中   注意以下問題:

1、澆包，澆注工具，爐前處理用的孕育劑，球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

2、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻.澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

3、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后澆注，以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢，快，慢的原則。

4、對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中，大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

由于球墨鑄件設計形狀、壁厚、冷卻速度的不同，進行鑄造時。會在機床球墨鑄件，特別是球墨鑄件的內部發生鑄造應力。這種應力不及予以，會使球墨鑄件在隨后的切削加工或使用過程中發生變形或裂紋，為了球墨鑄件殘存的鑄造應力，應當采用低溫退火工藝進行鑄造。