目前，鑄鐵件消失模鑄造出爐溫度大多集中在1550~1610℃，有的企業高達1650℃，鐵液處于過熱狀態，超出了鐵液過熱一般許可的溫度，鐵液的冶金質量變差，激冷能力增大，白口傾向也急劇增大。

針對消失模球鐵鑄件出現的球化不良缺陷，有生產企業依靠增加球化劑的加入量消失模球鐵鑄件的球化率和力學性能，爐前球化劑加入量達到鐵液重量的2.0%，2.4%，是治表不治本的技術措施，其結果是出現夾渣、石墨漂浮、加工性差、滲漏等一系列質量問題，而且還會造成生產成本的增加。

引起這些問題的原因是消失模鑄造過程中，球化處理大量使用球化劑，使鐵液中大量的稀土殘余量增加了石墨漂浮的傾向。由于球鐵鐵液具有較大的張力，大量細小的稀土和硫化物與鐵液比重接近，在沒有外力作用的條件下不能浮出，增加了夾渣夾雜的風險，惡化了球鐵鑄件的加工性。

改變消失模球鐵鑄件的組織性能，通過澆注系統的改進，增加每次澆注球鐵鑄件的重量，減少每包鐵液的澆注時間，可適當降低出爐溫度、改變鐵液冶金質量、爐前和澆注孕育，使用孕育劑或硫氧孕育劑，關鍵是選擇、反應平穩的球化劑，嚴格控制爐內硫量。此外選用適當的真空泵，真空度的穩定，防止澆注鐵液后真空度降低，選用共聚料和透氣性好的涂料，能夠減少或消 除消失模生產中各種工藝因素對球鐵鐵液的影響。

二、球墨鑄鐵的特點介紹

1、球墨鑄鐵的特點

球墨鑄鐵的強度和不銹鋼相當，比灰鑄鐵和鑄鐵的出30%以上，是一種的材料。球墨鑄鐵具有良好的韌性，斷裂延伸率達到18%以上，不同于灰口鑄鐵易于脆裂的缺點。球墨鑄鐵表面，環境下也有較強的抗磨損能力。球墨鑄鐵件具有良好的性，是當今材料的重要組成部分。球墨鑄鐵的壓縮強度和彎曲強度都很高，使得球墨鑄鐵在重載和重載應用中非常適用。

2、球墨鑄鐵的原理

球墨鑄鐵的制造過程中利用了金屬的化學反應，通過鑄造和熱處理等工藝制成。其原理基于以下幾個方面：

球墨鑄鐵的很大特點在于其球墨鑄鐵中存在著大量的球形石墨。球墨是在熔鐵中添加量的鋯、鉛、鈣等元素后，通過嚴格的鑄造工藝控制的。球墨鑄鐵中的球形石墨有很好的韌性，能夠地提高球墨鑄鐵的抗拉強度、韌性和抗沖擊性能。

球墨鑄鐵的熱處理比常規灰鑄鐵要復雜，一般采用高溫熱處理方法，包括回火和退火等過程。這些處理過程能夠改變球墨鑄鐵的微觀結構，提高其性能。

球墨鑄鐵的生產需要嚴格的鑄造工藝，包括合理的澆鑄溫度、澆注速度、鑄型材料、鼓包、分型和預熱等措施。此外還需要適宜的澆注位置和鑄型輥等。

總之，球墨鑄鐵作為一種優良材料，其特點在于其、韌性好、強、性好等優點，并且在制造工藝上，需要多次組合使用不同的材料和工藝，才能制造出具有優異性能的球墨鑄鐵。