球墨鑄件的優勢：實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆鑄型時，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現灰鑄鐵，球墨鑄件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設計，的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，率及高壽命的特點。

球墨鑄件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求同時韌性較好的綜合機械性能，對鑄鐵件進行調質處理。

球墨鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機，電阻焊機，冷焊機等。其優點主要表現在熱影響區域小，球墨鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于球墨鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不   投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用。

鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：

①普通砂型鑄造，包括濕砂型，干砂型和化學硬化砂型3類。

②特種鑄造，按造型材料又可分為以   礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造，泥型鑄造，鑄造車間殼型鑄造，負壓鑄造，實型鑄造，陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造，壓力鑄造，連續鑄造，低壓鑄造，離心鑄造等)兩類。

鑄造工藝通常包括：

①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型，金屬型，陶瓷型，泥型，石墨型等，按使用次數可分為一次性型，半型和型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵，鑄鋼和鑄造有色合金；

③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括   型芯和鑄件表面異物，切除澆冒口，鏟墨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理，，防銹處理和粗加工等。