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球墨鑄鐵件熱處理和優(yōu)勢

日期:2016-12-21 08:06點擊:
球墨鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火,后經(jīng)500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體),原球狀石墨形態(tài)不變。

  球墨鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火,后經(jīng)500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體),原球狀石墨形態(tài)不變。
  球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中廣泛應用。
  球墨鑄件基體機關分為三種類型:鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的機關特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地   石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2。5~4。0%C及1~2。5%Si過多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會   石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機械性能和流動性。
  球墨鑄件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的球墨鑄件內(nèi)部存在氣孔,裂紋,縮孔和縮松,晶粒粗大,組織不均及殘余內(nèi)應力等鑄造缺陷,使球墨鑄件的強度,尤其是塑性和韌性降低。
  球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆鑄型時,沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔,縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造。
  球墨鑄鐵件均為的精鑄或砂鑄件,合理的設計,的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,率及高壽命的特點。

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