球墨鑄鐵件不會出現鋼材一樣矛盾的現象，球墨鑄鐵件制作的產品都具有的韌性，不管是投入在機械上，還是投入到人們的生活當中。球墨鑄鐵件制作成本低廉，能夠制作成球墨鑄鐵件，投入到水管、氣管、油管的使用當中。因為球墨鑄鐵件的原材料是石墨，球墨鑄鐵件沒有含毒性。

　　質量優良的管道材料在市場中的需求量不斷提高，各種類型的管道材料所適用的也有根本上的差異和不同，在眾多的管道材料中，為值得一提的應該就是球墨鑄鐵件了，這種類型的管道材料不同于一般的管道材料，有著很多的差異和不同之處，當然也有著一些比較顯著的不同點，比如其實從某種意義上看，球墨鑄鐵件在運輸中就發揮著及其重要的作用和意義。

　　在工業生產中，球墨鑄鐵件是一種常用的管材，而且由于球墨鑄鐵件的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優勢，而且其通過相應工藝的處理，不僅能夠的提高球墨鑄鐵件外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時間，并且其還能夠根據工藝的要求對其成分進行適當的標準，能夠好的將球墨鑄鐵件進行轉化。另外，球墨鑄鐵件能夠在   程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠   各個元素的優點的發揮，能夠使其在使用中具有較優的性能，所以可知，這種球墨鑄鐵件的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細膩的程度及光澤度，而且也能夠在   程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產品的效率。

　　球墨鑄鐵生產工藝：

　　影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄鐵，   在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及的爐前控制。

　　一、設備選擇

　　1、熔煉設備選擇：熔煉設備的選用先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：1。

　　二、原材料選擇

　　1、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和地控制   白口化元素和反球化元素，熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2、球化劑的選擇：球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。