球墨鑄鐵件不會(huì)出現(xiàn)鋼材一樣矛盾的現(xiàn)象，球墨鑄鐵件制作的產(chǎn)品都具有的韌性，不管是投入在機(jī)械上，還是投入到人們的生活當(dāng)中。球墨鑄鐵件制作成本低廉，能夠制作成球墨鑄鐵件，投入到水管、氣管、油管的使用當(dāng)中。因?yàn)榍蚰T鐵件的原材料是石墨，球墨鑄鐵件沒有含毒性。

　　質(zhì)量優(yōu)良的管道材料在市場中的需求量不斷提高，各種類型的管道材料所適用的也有根本上的差異和不同，在眾多的管道材料中，為值得一提的應(yīng)該就是球墨鑄鐵件了，這種類型的管道材料不同于一般的管道材料，有著很多的差異和不同之處，當(dāng)然也有著一些比較顯著的不同點(diǎn)，比如其實(shí)從某種意義上看，球墨鑄鐵件在運(yùn)輸中就發(fā)揮著及其重要的作用和意義。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，球墨鑄鐵件是一種常用的管材，而且由于球墨鑄鐵件的工藝特點(diǎn)使其在市場上使用具有較明顯的優(yōu)勢(shì)，而且其通過相應(yīng)工藝的處理，不僅能夠的提高球墨鑄鐵件外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時(shí)間，并且其還能夠根據(jù)工藝的要求對(duì)其成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，能夠好的將球墨鑄鐵件進(jìn)行轉(zhuǎn)化。另外，球墨鑄鐵件能夠在   程度上對(duì)硫酸鹽鍍鋅起到較好的優(yōu)化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠   各個(gè)元素的優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮，能夠使其在使用中具有較優(yōu)的性能，所以可知，這種球墨鑄鐵件的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細(xì)膩的程度及光澤度，而且也能夠在   程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產(chǎn)品的效率。

　　球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝：

　　影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，   在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及的爐前控制。

　　一、設(shè)備選擇

　　1、熔煉設(shè)備選擇：熔煉設(shè)備的選用先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：1。

　　二、原材料選擇

　　1、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和地控制   白口化元素和反球化元素，熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2、球化劑的選擇：球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。