隨著我國工業農業的發展，對于機械的要求程度是越來越高，看看它是否能滿足的作業，在這種作業中，它的使用壽命是否長等，其實主要看的是它們其中的關鍵部件，如柴油機的曲軸、連桿等。

　　球墨鑄件的優勢:實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆鑄型時，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現灰鑄鐵，球墨鑄件的少冒口，無冒口鑄造。

　　球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設計，的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，率及高壽命的特點。

　　球墨鑄件的加工步驟：

　　1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。

　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　　4、加入孕育劑進行孕育處理。

　　5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　6、進行熱處理，球墨鑄件作為軸承需要高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。

　　球墨鑄件的清理步驟如下：

　　1、切除澆冒口中球墨鑄件的澆冒口可直接用手錘敲掉，對于大型鑄鐵件的澆冒口，先在其根部鋸槽，再用重錘敲掉。鑄鋼件由于其韌性較好，不易敲掉，要用氣割切除。有色合金則一般用鋸割方法切除，大量生產時，可用剪床切除。

　　2、清砂清砂是   鑄件表面粘砂及內部芯砂的操作。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷掉。水爆清砂是將仍保留   溫度的鑄件浸入水中，利用水急劇汽化和增壓而發生爆裂將型砂震落。

　　3、表面精罄表面精整是鑄件清理的后階段。球墨鑄件廣泛采用清理滾筒式或拋丸清理，中型、大型鑄件可以采用拋丸機進行清理。

　　對鑄件清理工序質量是否合理，需要經過檢驗，通過挑選鑄造廢品及鑄件表面產生的缺陷進行分析，找出一些缺陷產生的原因，以便于采取措施預防在后來的生產中在此發生。所以，球墨鑄件制造后的表面質量檢測很重要。