球墨鑄件就是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固，清整處理后有預定形狀，尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件，能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬，木材，燃料，造型材料等)和設備(如冶金爐，混砂機，造型機，造芯機，落砂機，拋丸機，鑄鐵平板等)較多，且會產(chǎn)生粉塵，氣體和噪聲而污染環(huán)境。鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。
　　球墨鑄件在電子輕工方面應用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結壽命。機床球墨鑄件采用水磨技術進行打磨，為防止機床球墨鑄件經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。機床球墨鑄件使用過氯乙烯填充機床球墨鑄件陷入后等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要      概況的磨漿和粉塵。機床球墨鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
　　球墨鑄件節(jié)能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。
　　因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得：孕育鑄鐵的質量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。
　　球墨鑄件的力學性能：
　　1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強度和很多，可以與鑄鋼件相比。
　　2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結構材料，用于制造機電產(chǎn)品的重要零件。
　　3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。
　　4、球墨鑄件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發(fā)生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復雜零件。
　　5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。
　　球墨鑄件生產(chǎn)注意：
　　1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統(tǒng)設計原則是快澆，擋渣、補縮、經(jīng)濟、易清整。內澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結合部易形成縮孔。
　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內在密度，無冒口簡化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補鐵水）作用才大。
　　3、球墨鑄鐵件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊，解決方法：
　　1）控制化學成分；
　　2）加大澆口；
　　3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。