機械加工的知識，前面已經有了很多，但是對我們來講，這些知識還不足以概括，總歸會有遺漏之處，因此需要進行知識的補充和新，以便我們及時掌握多新的知識，從而對機械加工這一方面的了解做到和細致。那么接下來，我們就一起來了解一下關于關于機械加工的精度與操作方面的內容吧！

1、獲得機械加工精度的方法有哪些？

尺寸精度：主要有試切法、調整法、定尺寸法以及自動控制法等這些方法。

幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等這些方法。

相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等這些方法。

2、零件機加工工藝中的熱處理

零件機加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和相對來說比較終熱處理這兩種。

預備熱處理：其目的是為了機械性能、內應力，以便為相對來說比較終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。

相對來說比較終熱處理：其目的是為了提高零件的硬度和能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

3、機械加工的精度

機械加工的精度，主要是體現在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

除此之外，機械加工的常用器械、加工工序、生產類型以及注意事項有哪些？下面我們就來具體介紹這些知識，以便大家能對大型機械加工有深入的認知。

1、機械加工的生產類型

機械加工中，生產類型通常可以分為三類，為：

單件生產：就是單獨生產某個零件，很少出現重復生產。

成批生產：就是成批的生產制造相同的零件。

大量生產：當產品的制造量很大時，則需要經常重復進行一種零件的生產。

零件的工藝過程在擬定時，由于零件的生產類型不同，所以所采用的加工方法、設備、工具、毛坯以及技術要求等這些方面，都是不同的。

2、機械加工的注意事項

（1）設置   的互鎖機構，以防操作中出現不協調動作，引發危險。

（2）手柄、手輪、按鈕的結構以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應安裝在機殼內，并裝設防止意外觸動的護環，軸桿上應裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。

（3）要便于加工操作，盡量減少不   的彎腰、踮腳動作。

（4）定位應準確，以防產生振動，造成誤差。

（5）設備操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規定要求，并要簡易標明。

3、機械加工的常用器械

包括數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、外圓磨床、內圓磨床、車床等設備，這些設備可以進行零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。

4、機械加工的加工工序

機械加工的生產過程包括原材料的運輸保存、生產準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、產品的裝配調試等內容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。