在球墨鑄鐵性能分析過程中，主要設(shè)置了2個溫度范圍，分別是900℃與300℃。以下對900℃正火處理性能與300℃等溫淬火處理性能進(jìn)行分析：①900℃正火處理性能。球墨鑄鐵組織主要為鐵素體+珠光體+球狀石墨，與之前相比，大部分鐵素體轉(zhuǎn)化為珠光體，致使基體中的珠光體數(shù)量大幅度提升，使珠光體的彌散性均勻，可以大幅度提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度、及硬度。經(jīng)過900℃的正火處理，可以在獲得較的同時保持較好的塑性，提升球墨鑄鐵質(zhì)量。在正火處理后，球墨鑄鐵件的表面會出現(xiàn)脫碳層，由于氣體與鋼鐵表層中碳發(fā)揮了重要的作用，會降低碳含量，減小零件尺寸，增加材料損耗，降低零件表面強(qiáng)度與硬度，縮短零件的使用壽命。在正火處理過程中，注意避免脫碳層的形成，以免出現(xiàn)材料損耗零件尺寸減小等問題；在工件加熱過程中，需要在符合要求的情況下降低加熱溫度，縮短保溫時間。除此之外，還可以盡可能地縮短加熱總時間，選擇保護(hù)性氣體加熱；在加熱過程中，鋼的表面需要涂抹涂料，防碳與氧化。②300℃等溫淬火的處理。在900℃正火處理后，需要利用300℃的硝鹽進(jìn)行等溫淬火，將片狀鐵素體與其他沉淀物組成機(jī)械混合物，提高球墨鑄鐵的、強(qiáng)韌性與硬度，提高球墨鑄鐵的硬度，降低球墨鑄鐵的塑性。