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球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝
凝固過程體積變化和壓力損失是鑄件縮松缺陷產(chǎn)生的直接原因。由于球墨鑄鐵的凝固過程既有金屬液態(tài)收縮又有石墨化膨脹,既有初生階段體積變化又有共晶階段體積變化,所以球墨鑄鐵縮松產(chǎn)生的機(jī)理研究顯復(fù)雜。雖然有學(xué)者對球墨鑄鐵凝固過程的體積變化作了大量研究,但由于試驗(yàn)條件和方法不同得出的結(jié)論不甚一致。提出的體積變化計(jì)算模型(動態(tài)膨脹收縮疊加法)綜合考慮了球墨鑄鐵凝固過程中的各個(gè)階段,可以比較準(zhǔn)確得出體積變化。凝固過程壓力損失目前還沒有準(zhǔn)確計(jì)算模型。
但是將壓力項(xiàng)引入到鑄鋼件縮松預(yù)測判據(jù)中,且比Niyama判據(jù)的縮松預(yù)測圖形。這充分說明凝固過程壓力損失是縮松產(chǎn)生的主要因素之一。球墨鑄鐵體積變化和壓力損失由鑄件生產(chǎn)的工藝決定。影響縮松產(chǎn)生的主要工藝因素有化學(xué)成分、孕育程度、模數(shù)及鑄型強(qiáng)度等。
殘余鎂量高時(shí),球鐵縮孔縮松傾向大的觀點(diǎn)已經(jīng)普遍認(rèn)同。縮孔縮松缺陷的形成,主要與鎂在組織中分布不均和較大白口傾向有關(guān)。鎂主要富集于珠光體和碳化物中,而該區(qū)是成分偏析和共晶凝固的后區(qū)域,也是縮孔縮松危發(fā)區(qū),鎂的偏析,尤其是鎂夾雜的富集為縮孔縮松形成創(chuàng)造了條件。