在次共晶膨脹以后，盡管以后得膨脹率較小，但因為模數大，即鑄件壁厚大，仍可以很高的膨脹內壓，在的型腔內，足以克服二次收縮缺陷，從現在觀點看，灰鑄鐵件與球墨鑄件的無冒口鑄造是一種的方法，應大力提倡。
　　灰鑄鐵件與球墨鑄件在生產中要認真滿足一下條件：
　　1、要求鐵液的冶金質量好。
　　2、球鐵件的平均模數應在2.5cm以上。當鐵液冶金質量非常好時，模數比2.5cm小的鑄件也能成功地的應用無冒口工藝。
　　3、使用、剛性大的鑄型，可用干型、自硬砂型、水泥砂型等鑄型。上下箱之間要用機械法（螺栓、卡鉤等）牢靠地鎖緊。
　　4、要低溫澆注，澆注溫度控制在1300~1350℃。
　　5、要求快澆，防止鑄型頂部被過分地烘烤和減少膨脹的損失。
　　6、采用較小的扁薄型內澆道，分散引入金屬。每個內澆道的斷面不能超過15*60mm，希望盡早凝固完，一促使鑄件內部盡快建立壓力。
　　7、設明出氣孔，直徑20mm，相距1米，均勻布置。
　　生產中容易出現工藝條件的偏差，為了、，才藝采用一個小的頂暗冒口，質量可不超過澆注質量的2%，通常稱為冒口。作用僅是為了彌補工藝條件的偏差，以防萬一，當鐵液呈現輕微的液態收縮是可以補給，避免鑄件上表面凹陷。在膨脹期，它會被回填慢。這仍屬于無冒口補縮范疇。