球墨鑄鐵件的使用對于現在的各行業有著非常重要的作用，而且現在的球墨鑄鐵件往輕量化的發展越來越受到了多人的喜愛，球墨鑄鐵件對于球墨鑄鐵件的質量要求也有著非常嚴格的標準只有嚴格的要求標準才能夠球墨鑄鐵件的使用加的。
　　球墨鑄鐵件在制造出需要控制化學成分和加大澆口，通過的化學控制是制造出的球墨鑄鐵件的步，對于出爐時候的溫度控制也需要達到極為嚴格的標準來能夠球墨鑄鐵件在生產上達到質量合格，為了能夠好的對球墨鑄鐵件的質量要求使用澆注的方式進行鑄造有利于擋渣、快澆、易清洗的作用，通過澆注的方式也能夠很大程度上提高球墨鑄鐵件的質量要求。
　　球墨鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔   節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐--電爐雙聯熔煉工藝及裝備；球墨鑄鐵件廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁的鑄件制造技術；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部技術；等溫淬火球墨鑄鐵成套技術；彩用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備。高、薄壁化是我國灰鑄鐵的發展方向鑄鐵薄壁化、輕量化、強韌化是為了滿足工程界對工程材料節能性、回用性兩方面的要求，適應"人類可持續發展戰略"的需要。
　　對于球墨鑄鐵件的生產，由于其凝固方式的性以及眾多的影響因素而使得軟件對鑄鐵件的模擬仿真變得比較困難。合金成分，石墨化膨脹，鑄型剛度，結晶形核等都影響著鑄件的終質量，但是這一系列的影響因素，又很難給予較為準確的定量描述。比如合金成分，由于孕育，球化等工藝的實施，很難確定鐵液終澆注時的成分。鑄鐵件表面層激光處理和鑄件表面合金化技術可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層，使鑄件具有復合性能。上述技術已經逐步應用于零件的生產，并取得了明顯的成效。而像鑄型剛度系數，石墨化膨脹系數等同樣難以給出的數值，甚至只能有定性的描述。