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球鐵件的工藝及技術要求

日期:2015-07-09 09:52點擊:
球鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織,原球狀石墨形態不變。處理后強度,韌性匹配良好,適應于軸類件的工作條件。

  球鐵件的應用非常廣泛,但還是有些人對不熟悉,藝興鑄造給大家說說球墨鑄鐵件的工藝:
  球鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織,原球狀石墨形態不變。處理后強度,韌性匹配良好,適應于軸類件的工作條件。
  提高球鐵件強度的正火:球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉換為細 的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度,原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體,并有部分球狀石墨溶解于奧 氏體,經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體,因此鑄件的強度提高。球墨鑄鐵以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中廣泛應用。
  球鐵件的技術有許多要求如下:
  一、生產方法、化學成分和熱處理
  生產方法、化學成分和熱處理工藝,可由供方自行決定。但   協議書、技術條件上規定的球鐵牌號或達到本標準規定的機械性能指標。對于化學成分,熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。
  二、機械性能
  1、球鐵件的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據。
  2、沖擊試驗只適用于表2和表4所規定的牌號,并且僅在需方要求做沖擊試驗時,沖擊值才作為驗收依據。
  3、對屈服強度、硬度有要求時,經供需雙方商定,可作為驗收依據。
  4、如果以硬度作為驗收指標時,按附錄A的規定進行。
  5、如果是在鑄件本體上取樣時,取樣部位及要達到的性能指標,由供需雙方規定。

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