球墨鑄鐵問世至今，其發展之快令人驚訝，即使在經濟不景氣的情況下，球鐵仍然有所發展，有人稱球墨鑄鐵為不適當退卻中的勝利者，指出球墨鑄鐵由於其、和格，所以在材料市場上仍占有重要的地位，盡管幾年來鋼鐵鑄造總產量有所下降，但球鐵產量并未下降，下面藝興機械為大家介紹球墨鑄鐵件中常用的球墨化方法：

球鐵的組織與性能取決於鑄鐵的成份和結晶條件以及所用球化劑的質量，研究認為為了球鐵的機械性能，   針對鑄件具體壁濃、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數的優化以及的排渣措施進行嚴格控制，而適當的降低碳當量，合金化和熱處理是球鐵的措施。

常用的技能是稀土硅鐵鎂合金作球化劑的沖入法，在鐵水包底部不正對著鐵水流一側放入球化劑，并舂緊，然后掩蓋好（先用硅鐵粒掩蓋，然后再用無銹鐵屑或薄鐵板，或脹大珍珠巖砂等掩蓋）。根據原鐵水含流量判定球化劑參與量，在球化前提下參與量越低越好。現已有適用于鑄態珠光體球鐵、大斷面球鐵等球化劑系列供應。

一些球鐵廠選用蓋包法、型內球化法等處置技能，抵達減少鎂燒損、反應時無鎂光煙氣的環保目的。而喂絲球化法由于剩下鎂量不堅定小，球化質量安穩，勞動環境，清潔出產，操作簡略，易于控制等特征正在被推廣應用。球墨鑄鐵件選用水冷金屬型離心澆注技能，按照ISO2531規范出產的K9級、T型承插式接口管道。

1、外。噴鋅整條管材表面面作噴鋅處置——實行ISO8179規范噴鋅量大于130克/平方米。漆在管材表面面作噴鋅處置的基礎上再噴漆——實行ISO8179規范漆厚度大于70um，選用   高氯化樹脂漆。

2、球墨鑄鐵件中內襯管材內表面涂覆水泥沙漿布料都實行ISO4179規范，選用水洗沙、高抗硫水泥為材料。

3、球墨鑄鐵件接口用密封膠圈所選用的材料為耐疲勞強度   的   橡膠。