球墨鑄鐵是一種新興的結構材料，它的靜態機械性能已接近于鋼材，而動態性能(例如抗小能多沖的性能)比鋼材好些。球墨鑄鐵的生產工藝比鋼材簡單得多，比鑄鋼也簡單。球墨鑄鐵在機械制造業中的應用日趨廣泛，眾所周知的球鐵曲軸，即是突出的例子。隨著技術和工業生產的進步，球墨鑄鐵具有廣闊的發展前途。
　　球墨鑄鐵是在本世紀中葉次世界大戰前后才出現的，距今不過40年左右。初是以缽作為球化劑處理鐵水而獲得球狀石墨的鑄鐵，后來廣泛地應用鎂做球化劑，球化效果也很好。但鎂易氧化和燃燒，處理鐵水時易被大燒損，鎂的吸收率相當低，且易產生大量煙塵和鎂光，甚至有爆炸的危臉。近年來處理球墨鑄鐵所使用的球化劑，多改為鎂合金，如硅鐵鎂合金等。我國有大量的稀土資源，在配制球墨鑄鐵的球化劑和鑄造球鐵的工藝方面，有自己   的風格。
　　在1976年舉行的第四十三屆鑄造年會上，我國代表做了有關稀土硅鐵鎂球墨鑄鐵的學術報告，很受上的重視。
　　球墨鑄鐵的球化處理工藝有多種方法，概括起來有兩大類：一類是直接加鎂法，例如自建壓力加鎂法、轉動包加鎂法等;再一類是鎂合金球化劑處理法，如沖人法、鐘罩壓入把大包沖制的球鐵液倒入小包后進行澆注，如時間過長則易產生球化和孕育衰退情況，嚴重影響金相組織和機械性能。型內球化處理法就是在研究孕育時間問題的基礎上逐步發展起來的一種新工藝方法。這種方法目前已在世界各國中應用，特別在大量流水作業生產的球墨鑄鐵中，占有越來越大的比重。
　　一些球鐵廠選用蓋包法、型內球化法等處置技能，抵達減少鎂燒損、反應時無鎂光煙氣的環保目的。而喂絲球化法由于剩下鎂量不堅定小，球化質量安穩，勞動環境，清潔出產，操作簡略，易于控制等特征正在被推廣應用。球墨鑄鐵件選用水冷金屬型離心澆注技能，按照ISO2531規范出產的K9級、T型承插式接口管道。
　　1、外。噴鋅整條管材表面面作噴鋅處置——實行ISO8179規范噴鋅量大于130克/平方米。漆在管材表面面作噴鋅處置的基礎上再噴漆——實行ISO8179規范漆厚度大于70um，選用   高氯化樹脂漆。
　　2、球墨鑄鐵件中內襯管材內表面涂覆水泥沙漿布料都實行ISO4179規范，選用水洗沙、高抗硫水泥為材料。
　　3、球墨鑄鐵件接口用密封膠圈所選用的材料為耐疲勞強度   的   橡膠。
　　球墨鑄鐵件的制作過程是在普通鑄鐵件的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或   金屬鑄造而成。球墨鑄鐵件的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能。
　　它與普通鑄鐵件對比，不僅保持了普通鑄鐵件的性，而且具有、韌性好、壁薄、重量輕、、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵件不但在普遍采用，而且在國內也了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵件在中、小口徑的給水管中已普遍采用。