隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產噸位的持續增加。雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄件等幾種。
　　球墨鑄件差不多已在所有主要工業部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩定性等。另外，耐蝕性和   以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。
　　用球墨鑄件制造的鑄件，鑄造過程中，鑄鐵原料經過球化處理，鑄鐵組織內部的碳大部分或者全部呈現球化石墨化，球墨鑄件具有很好的強度和韌性，制造的機械零件，具有廣泛的應用，很多受力復雜的鑄件，比方說曲軸、連桿、齒輪等，都是用球墨鑄件原料制造的。
　　球墨鑄件的綜合力學性能：
　　1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強度和很多，可以與鑄鋼件相比。
　　2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結構材料，用于制造機電產品的重要零件。
　　3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。
　　4、球墨鑄件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復雜零件。
　　5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。
　　球墨鑄件的加工步驟：
　　1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。
　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　4、加入孕育劑進行孕育處理。
　　5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　6、進行熱處理。
　　球墨鑄件安裝時注意事項：
　　1、給水和輸氣管道工程應按設計文件和施工圖施工，球墨鑄件管材、管件應符合現行的有關產品標準(GB13295)或現行標準(ISO2531)的規定，并應有出廠合格證，用于生活飲用水的管道，其材質不得污染水質。給水和輸氣管道工程施工，應遵循和地方有關法規，工程驗收應符合有關標準、規范的規定。
　　2、給水和輸氣管道工程施工前應有設計單位進行設計交底，并根據施工需要進行調查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況。
　　1）工程材料、水文地質、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；
　　2）工程材料、施工機械供應條件；
　　3）在地表水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區施工時，應掌握地表水的凍結及流冰的資料；
　　4）結合工程特點和現場條件的其他情況和資料。
　　3、要排水的應編制排水施工設計，施工排水應考慮排水不影響交通、不破壞道路、農田、河岸及其他結構建筑物等一系列排水涉及的問題。