數控車床所應用的自動控制技術、自動檢測技術和機械設計和制造等技術的的產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品。與普通車床相比較，數控車床不僅具有零件加工、生產、產品質量穩定自動化程度   的特點，而且它還可以完成普通車床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工，因而數控車床在機械制造業中的地位顯得愈來愈為重要。

數控車床精度檢驗可能出現以下的誤差，下面來簡單的分析下。

1、數控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后的連線未與主軸軸線同軸，是數控車床尾座中心位置不對造成的。

2、數控車床車削時工件產生振動，可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、前已與主軸軸線不同軸或回轉的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用，這些都會使圓跳動達不到要求

4、數控車床中心孔嚴重磨損或咬毛，可能是使用固定未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉動造成的。

在了解了數控車床的精度問題以后，我們應當清醒地認識到，數控車床能否達到加工、提高生產效率的目標，這不僅取決于車床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控車床進行維護保養和使用密切相關。俗話說得好，工欲善其事必先利其器，那下邊我們就一起來看一下日常中如何保養這種生產。

一、數控設備的維護保養知識

數控設備是一種自動化程度較高，數控車床控制系統結構較復雜的加工設備，是企業的、關鍵設備。要發揮數控設備的益，就   正確的操作和的維護，才能設備的利用率。正確的操作使用能夠防止車床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而運行。

1、數控設備的使用環境

為提高數控設備的使用壽命，數控車床控制系統一般要求要避免陽光的直接照射和其它熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

2、電源要求

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控車床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

3、操作規程

操作規程是數控車床運行的重要措施之一，操作者   要按操作規程操作。車床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

另外，數控車床不宜長期封存不用，數控車床控制系統購買數控車床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控車床也要定期通電，相對來說比較好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用車床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。

想要讓數控車床始終如新，就得每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的車床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，并且還要及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

每天要記得檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期換主軸箱潤滑油。看一下電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。要注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。還有導軌鑲條的松緊程度，調節好間隙。注意檢查車床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。另外，每天下班后記得要給車床清掃好衛生，   鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。