球墨鑄件是20世紀五十年代發展起來的一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄件已發展為僅次于灰鑄鐵的、應用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄件。

　　球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的后面一道工序。   掉本體以外的多余部門，球墨鑄件清理將球墨鑄件從鑄型中取出。并打磨精整鑄造設備內外概況的過程。主要工作有   型芯和芯鐵。鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等，鑄造有色合金用以澆注球墨鑄件的有色合金。我國機械行業的發展，代動了我國的鑄件市場，球墨鑄件作為主要的鑄件他的質量對于鑄件市場來說的影響也非常大的，影響到球墨鑄件質量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的后面一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對清理后的球墨鑄件進行熱處置懲罰﹑整理﹑防銹處置懲罰和粗加工的過程。模樣應具有足夠的強度﹑剛度，模樣仿真球墨鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存貯液態金屬的容器，冒口為防止球墨鑄件泛起缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部門鑄型中。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它資料制成。壓球墨鑄件需要加工的概況。

　　而關于球墨鑄件的生產工序，我們總結了以下6個步驟：

　　1、先要嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫元素的含量。

　　2、鐵液出爐時的溫度比灰鑄鐵高，以球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

　　3、要進行球化處理，簡單的說就是往鐵液中添加球化劑。

　　4、加入孕育劑進行孕育處理。

　　5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，要合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　6、進行球墨鑄件熱處理。

　　球墨鑄件概況質量：球墨鑄件概況粗拙度應符合GB6060.1規定。球墨鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和數量應該與供需雙方同意的尺度相一致，球墨鑄件允許有擦傷、陷入、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但允許留有痕跡，球墨鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。有關壓鑄工藝部分的設置，若圖樣無特別規定。如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規定；否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。球墨鑄件尺寸是壓球墨鑄件的幾何形狀和尺寸應符合球墨鑄件圖樣的規定。有規定和要求時，壓球墨鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行。須在圖樣上注明。其標注方法按GB1182規定。壓球墨鑄件有形位公差要求時。其不加工表面，包涵面以小端為基準，壓球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準；待加工表面：包涵面以大端為基準，被包涵面以小端為基準，有規定和要求時，須在圖樣上注明。其加工余量按GB/T11350規定執行。