因其它原因引起的NC系統(tǒng)故障有時(shí)因供電電源出現(xiàn)問(wèn)題或緩沖電池失效也會(huì)引起系統(tǒng)故障。

　　1、一臺(tái)采用德國(guó)SINUMERIKSYSTEM3的數(shù)控車(chē)床，一次出現(xiàn)故障，NC系統(tǒng)加上電后，CRT不指示，檢查發(fā)現(xiàn)NC系統(tǒng)上“COUPLINGMODULE”板上左邊的發(fā)光二極管閃亮，指示故障。對(duì)PLC進(jìn)行熱啟動(dòng)后，系統(tǒng)正常工作。但過(guò)幾天后，這個(gè)故障又出現(xiàn)了，經(jīng)對(duì)發(fā)光二極管閃動(dòng)頻率的分析，確定為電池故障，   換電池后，故障消除。

　　2、一臺(tái)采用SINUMERIK810的數(shù)控車(chē)床，有時(shí)在自動(dòng)加工過(guò)程中，系統(tǒng)突然掉電，測(cè)量其24V直流供電電源，發(fā)現(xiàn)只有22V左右，電網(wǎng)電壓向下波動(dòng)時(shí)，引起這個(gè)電壓降低，導(dǎo)致NC系統(tǒng)采取保護(hù)措施，自動(dòng)斷電。經(jīng)確認(rèn)為整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。   換新的整流變壓器后，故障排除。

　　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展必定是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向，刀庫(kù)的發(fā)展極大的推動(dòng)了加工中心的發(fā)展，而盤(pán)式刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)解決了刀庫(kù)容量，機(jī)床加工范圍等的眾多問(wèn)題。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，大量的時(shí)間用于   換刀具，裝卸零件、測(cè)量和搬運(yùn)零件等非切削時(shí)間上，切削加工時(shí)間僅占整個(gè)工時(shí)中較小的比例。而刀庫(kù)即有此“工序集中”的特點(diǎn)及功能，因此數(shù)控加工特別是帶刀庫(kù)的加工中心是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向。機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對(duì)動(dòng)態(tài)剛度性能有非常大的影響。機(jī)械性能是基礎(chǔ)，電氣調(diào)試與機(jī)械性能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械性能的關(guān)鍵條件。假設(shè)機(jī)械性能的得分是80分，但是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%，這就比機(jī)械性能得分60分，電氣調(diào)試發(fā)揮其90%的情況來(lái)得差。（電氣參數(shù)不合理會(huì)引起伺服電機(jī)的反饋震顫）。

　　數(shù)控車(chē)床的使用意義我們總結(jié)了以下幾個(gè)方面：

　　1、安裝和高度液壓控制數(shù)控車(chē)床運(yùn)動(dòng)的電氣控制線路；

　　2、自行分析電路功能，書(shū)面回答問(wèn)題。機(jī)械滑臺(tái)行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)又稱位置開(kāi)關(guān)或限位開(kāi)關(guān)，位置開(kāi)關(guān)作用：將機(jī)械位移轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生改變，即按   行程自動(dòng)停車(chē)、反轉(zhuǎn)、變速或循環(huán)，從而控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)   保護(hù)。位置開(kāi)關(guān)有兩種類(lèi)型：直動(dòng)式（按鈕式）和旋轉(zhuǎn)式、其結(jié)構(gòu)基本相同，由操作頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)和外殼組成，主要區(qū)別在傳動(dòng)系統(tǒng)。

　　常用的行程開(kāi)關(guān)有LX19、LXW5、LXK3、LX32、和LX3等系列。

　　對(duì)于數(shù)控車(chē)床的日常檢查也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內(nèi)容介紹：

　　1、每天檢查數(shù)控車(chē)床主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期   換主軸箱潤(rùn)滑油；

　　2、注意檢查數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

　　3、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效；

　　4、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

　　5、日常注意檢查數(shù)控車(chē)床主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；

　　6、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

　　7、每天注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要   換清洗；

　　8、平時(shí)注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

　　9、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

　　10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。

　　數(shù)控車(chē)床從原位SQ1被壓，按啟動(dòng)按鈕SB2后，液壓泵電動(dòng)機(jī)KM1得電，電磁閥KA1得電開(kāi)始快進(jìn)；當(dāng)滑臺(tái)快進(jìn)至SQ2被壓后，電磁閥KA2得電開(kāi)始工進(jìn)，當(dāng)數(shù)控車(chē)床工進(jìn)至終點(diǎn)SQ3被壓后，滑臺(tái)停止；延時(shí)2秒一電磁閥KA3得電滑臺(tái)快退；當(dāng)滑臺(tái)快退至原位SQ1被壓后進(jìn)行再循環(huán)。當(dāng)按停止按鈕SB1后，滑臺(tái)停止工作。