球墨鑄鐵能通過各種熱處理改變其性能，差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。球墨鑄鐵是應用十分廣泛的鑄鐵材料，鑄鐵中的碳以石墨形態析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。

　　球墨鑄鐵具有高強度的塑韌性，由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中得到廣泛應用。

　　在球墨鑄鐵的鑄造的過程中，很容易的產生增碳缺陷，但是就現在國內的球墨鑄鐵的鑄造水平很難的完全消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄鐵生產企業不敢擴大自己生產規模的一個重要的原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經過試驗，發現其增碳有一定的規律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內澆口附近不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴重。采取如下相應措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口遠端或在鑄件的高點設置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。球墨鑄鐵的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發氣量少的好處。

　　球墨鑄鐵的優點

　　1、球墨鑄鐵其性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、耐磨。還有很重要的一點：便宜。

　　2、球墨鑄鐵有很好的延展性，球墨鑄鐵中石墨形態呈球狀。由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此它具有較高的強度、塑性和韌性，所以應用較廣，在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復雜、負荷較大的機械零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。

　　3、使用球墨鑄鐵制造而成的管道，具有良好的密封性能。對于管道來說，密封性能是非常重要的，球墨鑄鐵很好的實現了管道的密封性這一優點，使得管道在使用過程中不會發生滲漏的現象，而且球墨鑄鐵道也不易發生損壞，經久耐用；

　　4、球墨鑄鐵制造而成的管道能夠采用接口的方式，進行良好的拆卸，操作起來加的方便和快捷，容易清洗，不會影響施工效率，反而對于管道的運輸帶來促進作用；

　　生產球墨鑄鐵注意以下方面原則：

　　1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統設計原則是快澆，擋渣、補縮、經濟、易清整。內澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結合部易形成縮孔。

　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內在密度，無冒口簡化工序節約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿必需用人工訂火（補鐵水）作用才大。

　　3、球墨鑄鐵的生產要控制其不能發生白口、硬邊，解決方法：

　　（1）控制化學成分

　　（2）加大澆口

　　（3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。

　　球墨鑄鐵檢驗方法：

　　1、球墨鑄鐵外觀檢驗法

　　外觀檢驗尤為重要，需要我們用肉眼來觀察，外觀檢驗也是復雜的一個環節，因為有很多的缺陷肉眼不能輕易的分辨，這就需要我們加的仔細。先是關于表面裂紋氣泡的檢查，看看球墨鑄鐵的表面有沒有明顯的裂紋產生或者是氣孔的出現，一旦發現應該將材料挑出，重新加工；其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。

　　2、球墨鑄鐵內在檢驗法

　　球墨鑄鐵的內在檢驗法可分為：磁粉檢驗法和超聲波探傷檢驗法兩種。磁粉檢驗法主要針對球墨鑄鐵的內在組成要素進行檢驗，檢驗其雜質是否超標；超聲波探傷檢驗法，可以檢驗鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷，超聲波探傷檢驗法是用來檢測鑄件重要的方法之一，從而生產進步和球墨鑄鐵質量的提高。