電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程較易實現機械化和自動化；勞動衛生條件好；熱；產品質量好；且加環保對與日趨嚴重的環境問題是一個很好的產品等。冶金工業上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現了工業規模的電爐，20世紀50年代以來，由于對冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。
　　設計工業電爐時，對材料選用、設備選型、通用構件的規格尺寸等，應盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產品。
　　   要采取保護環境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施。對于煤爐應不斷改進燃燒過程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機械加煤代替人工加煤。管式爐對于沖天爐應采用除塵器代替重力除塵器，進而采用帶除塵系統的熱風沖天爐以取得高溫鐵液，并達到除塵和氣體的目的。對中、高壓風機要設置消聲器以減少噪聲危害。
　　只要在   時期內具有條件有步驟地進行某些工業爐的三化：完善化、典型化、系列化、設計工作，及時總結和推廣。工業電爐設計   符合有關技術政策，爐子的技術性能應能滿足生產工藝要求。
　　工業電爐結構尺寸應根據生產實踐或試驗數據加以確定，不應照舊有結構按比例放大或縮小。設計新的爐型結構時，選用新材料、配備新裝置以改進爐子結構。盡量采用適合爐子性能特點和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，   要選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高爐子的熱效率、提高產品質量、降低燃料消耗、操作維修條件和提高爐子的使用壽命。