一、供水和燃氣管道工程按設計文件和施工圖紙施工。球墨鑄鐵件和配件應符合有關產品標準（GB13295）或現行標準（ISO2531），并由工廠認可。據說用于飲用水的管道不應污染水質。供水和燃氣管道的建設應符合和地方有關規定，項目驗收應符合有關標準和規定。

二、在供水和氣管道工程施工前，應設計單位進行設計和交付，并根據施工需要進行研究，并掌握沿線的以下條件和信息：場地地形，地貌，建筑物，各種管道和其他設施；

1、水文地質，工程用地和建筑用水，排水條件，供電條件等；

2、工程材料，工程機械供應條件；

3、在地表水體或岸上施工時，應掌握地表水的水文和運輸數據；在寒冷地區建設時，應掌握地表水凍結和漂流冰的信息；

4、其他條件和材料結合工程特點和現場條件。

三、是排水施工應做好排水準備。施工排水應考慮排水不影響交通的問題，不得損壞道路，農田，河岸和其他結構建筑物。

球墨鑄件可以通過各種熱處理進行改性，幾乎可用于所有主要工業。這些部門需要，延展性，韌性，，耐嚴重的熱和機械沖擊，高溫或低溫以及耐受性。腐蝕和尺寸穩定性。球形石墨鑄件是廣泛使用的鑄鐵材料。鑄鐵中的碳以石墨的形式沉淀。如果沉淀的石墨是條帶形式，則鑄鐵被稱為灰鑄鐵或灰鑄鐵，并且蠕蟲形式的鑄鐵被稱為蠕蟲鑄鐵。當絮狀鑄鐵被稱為白口鑄鐵或代碼鐵時，球形鑄鐵被稱為球墨鑄鐵件。

（一）嚴格要求的化學成分，原鐵液體所需的碳和硅含量高于灰鑄鐵，降低了球墨鑄鐵中錳，磷和硫的含量。

（二）熔融鐵的溫度高于灰鑄鐵的溫度，以補償處理過程中球化和熔融鐵溫度的損失。

（三）通過向鐵水中添加球化劑來進行球化處理。

（四）球墨鑄鐵件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

（五）進行熱處理。

[二]、低溫用球墨鑄鐵工藝處理

A、熔煉工藝及爐前處理

1、配料及熔煉

使用的是5t/h“倒大雙”沖天爐。爐料配比是：生鐵85%，廢鋼15%。為含硅低，故不用舊鐵(舊鐵含硅高)。鐵液溫度控制在1420~1470℃，以滿足球化處理和澆注的要求。

2、球化處理工藝

球化處理工藝采取沖入法，出鐵槽孕育。在3t球化處理包堤壩的一側放置球化劑，上面覆蓋0.4%孕育劑，然后再覆蓋珍珠巖集渣劑、鐵板，鐵液沖向未放置球化劑的一側，先加入2/3的鐵液，待反應平穩后，再補加余下的1/3鐵液。孕育處理在補加鐵液時進行，孕育劑隨出鐵槽鐵液加入，加入量為0.4%。處理后應在7min內澆完，以防出現衰退。

B、熱處理工藝

球墨鑄件鑄態組織中存在著滲碳體及磷共晶，為基體中的鐵素體含量，采用高溫石墨化二段退火工藝。生產低溫用鐵素體球墨鑄鐵時，可用低稀土鎂含量型球化劑進行球化處理。球化率應不低于，基體中鐵素體含量應不低于。低溫沖擊韌性(αK)隨著鐵液含硅量(在控制范圍內)的降低而增加。