球墨鑄件由于是多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)。即使鍍上了鋅層，由于概況有大量孔隙存在其抗蝕性能仍然不會好，因此有些對抗蝕性能有較的鑄鐵件采用了熱鍍鋅工藝。
　　球墨鑄件鑄造時要注意以下事項：
　　1、不要采用酸洗除銹工藝，好是采用噴砂去除表面的氧化皮，這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈。
　　2、下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除，有利于鋅液在概況的浸潤。
　　冒口補縮不進 球墨鑄件薄小球鐵件冷卻，球墨鑄件中的薄小件補縮通道窄小。碳當量高，石墨析出早，石墨化膨脹泛起早，加上石墨球數(shù)和共晶團數(shù)量多，固－液區(qū)擴展，導(dǎo)致液態(tài)通道窄小，容易堵塞，補縮液體難以進入鑄件，特別是補縮液體（或補縮作用）不能遠離傳送。如果不針對這種情況采取措施，也會導(dǎo)致補縮失敗，發(fā)生縮孔、縮松.
　　冒口對各軸頸心部的補縮作用較明顯，球墨鑄件局部地區(qū)存在與冒口補縮通道不相通的孤立熱節(jié) 各種曲軸生產(chǎn)中。而對各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部位幾乎沒有補縮作用。同一鑄型內(nèi)，同時用無冒口和冒口補縮兩種工藝鑄造6110曲軸，球墨鑄件解剖發(fā)現(xiàn)：有冒口補縮的曲軸各檔軸頸心部都沒有縮松，無冒口曲軸各擋軸頸心部都有大小為φ20φ30mm縮松。用計算機進行凝固模擬顯示，后凝固區(qū)也與這些部位吻合。說明球墨鑄件內(nèi)部存在著貫穿整根曲軸各個軸頸心部的液態(tài)補縮通道，此通道經(jīng)過的熱節(jié)在冒口補縮時沒有縮松，沒有冒口補縮就有縮松。而曲軸加工后概況磁力探傷經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，無論是無冒口鑄造還是有冒口補縮的曲軸，各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處往往有縮松，說明這些部位有孤立的熱節(jié)存在這些熱節(jié)不與心部的補縮通道相通，冒口補縮不到因此容易發(fā)生縮松。為此，這些部位需要設(shè)置冷鐵。