冶金行業過去一直認為球墨鑄鐵件是英國人于1947年發明的。西方某些學者甚至聲稱，沒有現代科技手段，發明球墨鑄鐵件是不可想象的。1981年，我國球鐵專家采用現代手段，對出土的513件古漢魏鐵器進行研究，通過大量的數據斷定漢代我國就出現了球狀石墨鑄鐵。

球墨鑄鐵件件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態不變。

球墨鑄件的質量，一直是我公司精益求精的經營宗旨。其造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量，制造成本，生產效率，勞動強度和環境污染等各方面都有重要的影響。球墨鑄鐵件以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中廣泛應用。

鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。制作前或制作過程中有時會看到。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地，重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。所以它的質量問題是很要值得重視的，所以我們   要了解一下影響鑄鐵件的幾大因素。

一是有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統等。以獲得鑄件。

二是鑄造用原材料的質量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質劑以及鑄造砂，型砂粘結劑，涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。

三是球墨鑄鐵件件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性。