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以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。

球墨鑄鐵的廣泛應(yīng)用和技術(shù)要求

日期:2016-02-05 16:43點擊:
球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

   球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,我國專家采用現(xiàn)代手段,對出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究,通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會上宣讀,轟動了鑄造界和科技史界。冶金史專家于1987年對此進(jìn)行驗證后認(rèn)為:古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。球磨鑄件在凝固和以后的冷卻過程中要發(fā)生體積收縮或膨脹,這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自由地進(jìn)行,于是便產(chǎn)生了鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后,鑄造應(yīng)力隨之,這種應(yīng)力叫做臨時鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后鑄造應(yīng)力仍然存在,這種應(yīng)力叫做鑄造殘留應(yīng)力。

  為了提高去應(yīng)力退火的實際效果,加熱溫度好能達(dá)到鑄件后一次   卸載溫度。在低于后一次   卸載溫度時,加熱溫度越高,應(yīng)力越充分。但是,加熱溫度過高,會引起鑄件組織發(fā)生變化,從而影響鑄件的性能。灰球磨鑄件,加熱溫度過高,會使共析滲碳體石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。對于白口球磨鑄件,加熱溫度過高,也會使共析滲碳體分解,使鑄件的硬度和大幅度降低。普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時,可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h。保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算:H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米,保溫時間的單位是小時,H"在2~8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分應(yīng)力的鑄件應(yīng)取較大的H"值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下,一般鑄件冷至150~200℃出爐,形狀復(fù)雜的鑄件冷至100℃出爐。
  球墨球磨鑄件的化學(xué)成分   能夠達(dá)到所規(guī)定的球墨鑄鐵牌號及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo),通常是由生產(chǎn)廠方自行決定。因此,在制訂球墨球磨鑄件的技術(shù)要求時,一般不把化學(xué)成分作為主要技術(shù)要求提出。
我國制定有“球墨球磨鑄件”標(biāo)準(zhǔn)(GB1348----1988),并明確規(guī)定了球墨球磨鑄件的要求。通常,球墨球磨鑄件的技術(shù)要求,主要應(yīng)包括:力學(xué)性能,幾何形狀及尺寸。
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