澆注球墨鑄鐵的注意事項：
　　球墨鑄鐵鑄造廠家生產的球墨鑄鐵可以通過澆注成形，但是在作業的時候   先將澆注工具、澆包、各種添加劑等充分干燥后才能加以使用，否則澆注質量就會受影響，為了防止金屬液輸送和澆注的時候溢出傷人，且而澆注速度也要控制一下，以此來減少熔融金屬對砂型的沖擊，也是為了氣體排出的順利進行起到   作用。尤其是在快要澆滿之前，   要緩慢澆注，整個過程中，澆注的速度應該是慢、快、慢，獲得理想鑄型的同時也是為了作業環節的、穩定。而球墨鑄造的具體操作方法是線將合金塊放置在包底并覆蓋鐵屑，當鐵水放滿后攪拌一下并加上稻草灰，以減少熱輻射和氧化的發生。當材料的球化反應將結束時，取出些鐵水澆入進行試驗，如果檢查達到要求的話就可以將鐵水倒入澆包，進行澆鑄。
　　鑄件的設計內澆道基本原則：
　　1、內澆道在鑄件上的位置和數目應服從所選定的凝固順序或補縮方法。
　　2、方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，   時采用切線引入。
　　3、內澆道應盡量薄，薄的內澆道的可降低內澆道的吸動區，有利于橫澆道阻渣，減少進入初期渣的可能性，減輕清理工作量，
　　4、對薄鑄件可用多澆道的澆注系統實現補縮。
　　5、內澆道避免開設在鑄件品質要求很高的部位，以防止金相組織粗大。
　　6、為了使金屬液而平穩地充型，有利于排氣和除渣，各個內澆道中的金屬流向應力求一致，防止金屬液在型內碰撞，流向混亂而出現過度紊流。
　　7、盡量在分型面上開設內澆道，使造型方便。
　　8、對收縮大易形成裂紋的合金鑄件，內澆道的設置應盡量不阻礙鑄件的收縮。
　　球墨鑄件的組成結構：
　　鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而，除Fe外，還含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。鑄鐵中的碳以石墨形態析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。