隨著經(jīng)濟(jì)的市場的經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，使的球墨鑄件的發(fā)展也就非常廣范了，在市場上球墨鑄件多種多樣，這讓樣用戶在選擇球墨鑄件非常的不知所錯，其它球墨鑄件鑄造選擇方法也不是沒有方法，球墨鑄件鑄造方法選擇的原則如下：球墨鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法老本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。

球墨鑄件消失模鑄造：對于生產(chǎn)機(jī)床床身等大型模具較之守舊砂型有很大優(yōu)勢。而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸，加工余量小，概況質(zhì)量好等優(yōu)勢。浸泡而需磷化處理的球墨鑄件，對那些較大型。可以用此工藝進(jìn)行處理，如大型變壓器外殼、戶外的鐵藝件、機(jī)床底坐、野外的大型鋼構(gòu)件等。將磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概況形成與基體結(jié)合牢固的一層轉(zhuǎn)化磷化膜，不只自己具有防銹功能，而且與配套面漆相溶性好，結(jié)合力強(qiáng)。

球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄件現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的牌號。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和   以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。

球墨鑄件鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中，球墨鑄件件的占大部分比重。

1、水平分型金屬型，它適用于薄壁輪狀鑄件。

2、整體金屬型球墨鑄件件，鑄型無分型面，結(jié)構(gòu)簡單，但它只適用于形狀簡單，無分型面的鑄件；

3、綜合分型金屬型：它由兩個或兩個以上的分型面組成，甚至由活塊組成，一般用于復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。操作方便，生產(chǎn)中廣泛采用

4、垂直分型金屬型鑄鐵件，這類金屬型便于開設(shè)澆冒口和排氣系統(tǒng)，開合型方便，容易實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；多用于生產(chǎn)簡單的小鑄件；

球墨鑄件的質(zhì)量直接影響著整機(jī)的質(zhì)量和性能；機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性直接高呼到機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體和液壓件的內(nèi)腔尺寸和表面粗糙度影響到主機(jī)工作效率；缸套和活塞環(huán)的質(zhì)量影響到發(fā)動機(jī)的性能效率和工作壽命。機(jī)械工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)各部門迫切要求鑄造生產(chǎn)向、精化、、多品種、低消耗、低成本和低污染的方向發(fā)展。