稀土防止干擾元素破壞球化。研究表明，當干擾元素Pb、Bi、、Te、Ti等總量為0.05wt%時，加入0.01wt%（殘余量）的稀土，可以全部中和干擾，并可變態石墨的產生。我國絕大部分的生鐵中含有鈦，有的生鐵中含鈦高達0.2~0.3wt%，但稀土鎂球化劑由于能使鐵中的稀土殘留量達0.02~0.03wt%，故仍可石墨球化良好。如果在球墨鑄鐵中加入0.02~0.03wt%Bi，則幾乎把球狀石墨全部破壞；若隨后加入0.01~0.05wt%Ce，則又恢復原來的球化狀態，這是由于Bi和Ce形成了穩定的化合物。

　　稀土能使石墨球化。自從H.Morrogh早先使用鈰球墨鑄鐵以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發現鈰是較的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。

　　我國對稀土的球化作用進行了大量研制工作，發現稀土元素對常用的球墨鑄鐵成分（C3.6~3.8wt%，Si2.0~2.5wt%）來說，很難獲得同鎂球墨鑄鐵那樣完整均勻的球狀石墨；而且，當稀土量過高時，還會出現各種變態形的石墨，白口傾向也增大，但是，如果是高碳過共晶成分（C>4.0wt%），稀土殘留量為0.12~0.15wt%時，可獲得良好的球狀石墨。

　　球墨鑄件主要問題有：報廢汽車回收量不夠，這就造成許多球墨鑄件生產面臨“無米之炊”的狀況，從而制約了鑄件（球墨鑄件）業的正常生產。此外，國內鑄件再制造企業整體的生產技術水平也制約著鑄件再制造產業的發展，這些都成為了球墨鑄件再制造產業發展的瓶頸，要打破這種狀況，就需要綜合各種因素，加大力度對其進行整改，為鑄件再制造產業提供一個良好的發展空間。

　　“十一五”期間，鑄造機械行業仍可保持較高速增長。由于國民經濟繼續保持穩定的高速度增長，在巨大的市場需求和良好的大環境下，為鑄造機械行業在“十一五”保持較快增長提供了有利條件，預計其主要經濟指標年均增長度約在15%以上。鑄造機械存在巨大的市場需求。我國是個制造大國，在機械制造業方面具有相應優點，大部分機械都需要鑄造零件。我國已逐漸成為世界鑄造基地。隨著對鑄件產品質量要求的提高，用鑄造機械代替人工鑄造，可以從根本上鑄件質量和提高生產率，因此隨著鑄件產量的增加，對鑄造機械的需求增長快。由于存在巨大的市場需求，為鑄造機械在“十一五”期間的增長創造了有利條件。鑄造工藝提升對鑄造機械的需求增加。現在鑄造機械行業在巨大市場需求的刺激下，仍將可能繼續保持較高速度增長。由于鑄造機械行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間，為鑄造機械行業的增長帶來機遇。

　　要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

　　球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的分析和正確技術資料及相關情報的收集，技術，工藝設備配套，技術應用等多方面的信息，對于企業了解各類球墨鑄件產品生產技術及其發展狀況有益。球墨鑄件生產的節能主要是節水，節電。想要節電節水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節能的目標，還有可能因為節能從而影響了球墨鑄件的質量，而導致客戶的流失。