(1)消失模鑄造對模樣的基本要求
①模樣符合鑄件形狀、尺寸和表面粗糙度的要求。
②材質選擇適當，符合技術要求。
③選擇模具與成形方法配合。
①氣化溫度和發氣量低，氣化、，殘留物要少。
⑤密度小，強度和表面剛性好，以使模樣在制造、搬運和干砂充填過程中不易損傷，模樣尺寸和形狀穩定。
(2)材料
根據重型機械尺寸厚大的特點，選用可發性聚苯乙烯(EPS)珠粒，要求粒度均勻，每批進購庫存期不超過120d，庫溫不超過10℃，以使用時有足夠的發泡劑含量。珠粒預發成形后珠粒的堆積密度為16~24g/L的泡沫。
(3)模樣制備過程
在設計樣板時要根據不同的金屬材料留足加工余量、縮水。模樣可以制作發泡模具，EPS珠粒預發泡后直接充填于模具中形成泡沫模樣，也可以根據實際模樣黏制。在泡沫模樣制作中根據泡沫的大小、厚薄，選用0.25~3mm的鎳鉻電阻絲。同時調整好適度的調壓器容量，制成的模樣要光滑平整。模型在使用之前，存放適當時間使其熟化穩定，典型的模型存放周期多達30h，而對于用設計的模具所成形的模型僅需存放2h，模型熟化穩定后，可對分塊模型進行膠黏結合。