由于操作人員沒有按照標準進行操作.從而造成連續(xù)式水泥穩(wěn)定土攪拌機清洗時出現(xiàn)困難。
　　在進行調(diào)試時，先要運行清料膠帶機，觀察其運行軌道是否有跑偏的現(xiàn)象，這主要是由于出現(xiàn)跑偏就會在很大程度上造成膠帶與挽抖機的兩邊側(cè)壁摩擦，從而使啟動起來非常困難，從而使清料時膠帶機不能正常進行運轉(zhuǎn)。
　　檢查清料膠帶機攪拌機配件的張緊度是否適當(dāng)。
　　在整機初始工作時.先要將砂料給料機較其他給料機先啟動10s左右的時間，從而能夠?qū)⑸傲纤腿藬嚢铏C內(nèi)，這樣就能夠在攪拌有的作用下.使攏排機橡膠的內(nèi)壁枯附上一層甩巨薄的砂料，然后再進行正式拌料.這將會在大程度上方便了清料操作過程。
在停止整機時，先要充分利用好攪拌軸槳葉的推力，把剩余的無聊能夠全部移出攪拌機，移除后再停機，按照下列步驟進行相應(yīng)的清理:按照順序關(guān)閉所有的系統(tǒng).打開攪拌機的兩橡膠側(cè)覽.啟動清料膠帶機，從而能夠在大程度上攪拌枷民部和側(cè)壁拌落的余料全部移出機外，然后再用高壓清洗機的長桿噴槍沖洗搜拌機的內(nèi)部，從而能夠使清洗下來的料和水通過清料膠帶機排出機外。