(一)、什么原因造成的配件軸承損傷

軸承是機械配件里比較重要的配件之一，日常遇到的損傷你知道會有怎樣的表現么？是什么原因造成的呢？

1.剝離

現象：運轉面剝離，剝離后呈現明顯凹凸狀。

原因：①負荷過大，使用不當②安裝不良③軸或軸承箱精度不良④游隙過小⑤異物侵入⑥生銹⑦異常高溫造成的硬度下降

措施：①重新研究使用條件②重新選擇軸承③重新考慮游隙④檢查軸和軸承箱加工精度⑤研究軸承周圍設計⑥檢查安裝時的方法⑦檢查潤滑劑及潤滑方法

2.燒 傷

現象：軸承發熱變色，進而燒 傷不能旋轉

原因：①游隙過小，包括變形部分游隙過小②潤滑不足或潤滑劑不當③負荷過大，預壓過大④滾子偏斜

措施：①設定適當游隙，增大游隙②檢查潤滑劑種類，注入量③檢查使用條件④防止定位誤差⑤檢查軸承周圍設計，包括軸承受熱⑥改變軸承組裝方法

3.裂紋缺陷

現象：部分缺口且有裂紋

原因：①沖擊負荷過大②過盈過大③有較大剝離④摩擦裂紋⑤安裝側精度不良，拐角圓過大⑥使用不良，用銅錘，卡入大異物

措施：①檢查使用條件②設定適當過盈及檢查材質③改變安裝及使用方法④防止摩擦裂紋，檢查潤滑劑⑤檢查軸承周圍設計

除了上述幾種損傷，常見的還有生銹腐蝕。主要表現為軸承表面局部或全部生銹，呈現動體齒距狀生銹。機械配件主要原因包括：保管狀態不良，包裝不當，防銹劑不足，水分、酸溶液等侵入，以及直接用手拿軸承等，可以采用密封性能、定期檢查潤滑油以及注意軸承的使用等措施。

(二)、工程機械配件日常維護保養的注意事項

近年來工程機械配件已經在許多大型工程項目中被頻繁的使用，所以目前整個工程機械配件的市場需求量是非常大的，而俗話說有需求就會有市場，正是因為這些城市經濟水平的不斷提升，所以城市化建設進程在日益推進，因此也帶動了公司規模的擴大。而由于工程機械配件工作量大，作業時間長，所以在使用過程中也經常容易受到液壓油的污染，為了讓大家操作順暢，就為大家說說如何防止機械設備配件受液壓油污染。

1、工程機械配件所使用到的液壓油是經過了嚴格過濾的，在往郵箱注入液壓油的時候應當通過120目以上的濾油器。

2、不要經常拆卸工程機械配件的液壓元件，如果實在要拆卸的話要將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方，防止在重新裝配的時候混入雜質進去。

3、對液壓油的清潔度進行定期檢查，根據工程機械配件工作的情況進行定期的換，要注意在換的時候把液壓系統內存的40L左右的油液排出。其中，使用系統外循環的方法可操作性比較強。