一、球墨鑄鐵的焊接工藝：
　　很多工藝中都將涉及到焊接技術，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結構復雜的鑄件或大鑄件的話，還   采用熱焊，焊后緩冷。在面對同質焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進行預熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經退火焊補處有可能進行切削加工。焊接時采用大電流、連續焊工藝，焊接電流也得選取適當。
　　采用異質焊縫時，焊條又得發生變化，焊接時要嚴格按照冷焊焊接工藝進行，   焊后能進行切削加工才可以。
    二、球墨鑄鐵件的制作步驟：
　　不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵泵蓋，同樣作為球墨鑄鐵件而言的它們，其主要的生產流程是類似的。
　　1、原料的熔煉和調質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。
　　2、離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機上，同時把球化合格的鐵水倒入定量包內，按照工藝規定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數。
　　3、球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，然后經過一系列的工序之后工件就能成型了。
　　4、表面的處理，比如噴鋅，為噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，工件本身還有   溫度時進行噴鋅效果佳。
　　三、球墨鑄鐵件表面有哪些殘留物需   ：
　　球墨鑄鐵件確實有   的   性，但是在其成型之后清洗環節是必經的，因為它在制作的過程難免會殘留各種不良現象，通過清洗可以將之去除，使得球墨鑄鐵件恢復優良的品質。
　　簡單也是基本的其球墨鑄鐵件表面粉塵的清洗，由于它經常在有粉塵的場所進行制作，所以鑄件避免會有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。
　　清洗的對象還有球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時      的話，都會造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起   掉；而有些粘著力的，   按嵌入的鐵處理。對于球墨鑄鐵件表面的劃痕，   進行機械清理；銹斑也是如此。
　　四、球墨鑄件的熱處理工藝：
　　1、退火，退火的主要目的是為了鐵索體基體的球墨鑄件，提高其塑性和韌性，切削加工性能，內應力。
　　2、正火的目的是為了珠光體基體的球墨鑄件，提高其強度和。
　　3、調質，調質的目的是為了回火索氏體基體的球墨鑄件，從而獲得高的綜合力學性能，制造柴油機連桿、曲軸等零件。
　　4、貝氏體等溫淬火。貝氏體等溫淬火是為了貝氏體基體的球墨鑄件，從而獲得、和的綜合力學件能。這類型號的球墨鑄件適用于制造形狀復雜、易變形或易開裂的零件，如齒輪、凸輪軸等。