球墨鑄鐵不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰鑄鐵的力學(xué)性能，而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)，如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等，甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美，如疲勞強(qiáng)度大致與中碳鋼相近，優(yōu)于表面淬火鋼等。此外，球墨鑄鐵還可適應(yīng)各種熱處理，使其力學(xué)性能提高到高的水平。

　　球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi)，這些石墨球稱為裂縫終結(jié)者，因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰ΑＳ袝r(shí)，球墨鑄鐵被稱為兩個(gè)世界里好的金屬，意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的性。

　　球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的蝕性和性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料加受歡迎，鑄造，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。

　　球墨鑄鐵的熔煉工藝：

　　1、配料：根據(jù)配料單控制好原鐵水的化學(xué)成分，C一3.6～3.8％，Si一1.60～1.9％，Mn一0.5～0.8％，P<0.2％，s熔化時(shí)風(fēng)量不能太大，防止原鐵水氧化。

　　2、球化處理：

　　1）處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。

　　2）采用沖入法球化處理，稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3％左右，其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。

　　3）攪拌、扒渣、孕育處理：按比例向包中沖入適量鐵水，攪拌要按順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向攪拌，扒渣要力求扒凈，再用75#硅鐵0.3一0.6％孕育處理，攪拌j扒渣后進(jìn)行澆注。

　　4）處理后的鐵水化學(xué)成分：C＝3.6—3.8％Mn＝0.5—0.8％P<0.2%s=""0=""025=""p="">

　　3、爐前檢驗(yàn)：爐前檢驗(yàn)是判斷球化質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)，檢驗(yàn)方法準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便、。

　　三角試片觀察法：待試片至暗紅色(600一700C)再進(jìn)行水淬，打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。

　　球化良好：斷口是銀白色，中間有明顯的縮松。三角試片兩邊有凹縮。

　　球化一般：敲擊時(shí)有鋼聲，淬水后打斷有電石氣味。

　　2）火苗檢查法：球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出，火花越多、越長(zhǎng)、越有力，球化越好，但在鐵水溫度偏高時(shí)火苗有萎縮現(xiàn)象。

　　球化良好：大于40mm的大火苗三個(gè)以上，小火苗多而有力或有一二個(gè)大火苗摻雜有十個(gè)以上的小火苗。

　　球化一般(衰退快)：小于15mm的火苗，少而無力。

　　不球化，看不到火苗：對(duì)于球化不好的鐵水，可以及時(shí)補(bǔ)加稀土硅鐵鎂合金來補(bǔ)救。

　　球墨鑄鐵的焊接加工工藝常見的有氣焊和電弧焊，主要說下氣焊加工工藝。

　　1、焊接前將鑄件整個(gè)或局部預(yù)熱至600-700℃，將缺陷部位置于平焊位置。

　　2、用中性焰熔化缺陷，同時(shí)用焊絲將缺陷中的夾雜物干凈至露出清潔的金屬液面為止。

　　3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬與焊件間的夾角為45-50°，填滿缺陷使之稍高于母材表面。

　　4、施焊過程要避免火焰離開熔池，使熔池始終保持足夠的溫度，亦不要使焰心接觸熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5、焊補(bǔ)時(shí)焊絲與焊炬配合擺動(dòng)，使焊件受熱均勻，并經(jīng)常用焊條在熔池中輕輕攪動(dòng)，不斷填加焊粉，使氣體、夾渣浮出。

　　6、焊補(bǔ)較大的缺陷或較長(zhǎng)的焊縫時(shí)，采用連續(xù)分段堆焊，每次焊補(bǔ)面積約控制在50mm×40mm以內(nèi)，焊補(bǔ)長(zhǎng)度控制在約80mm以內(nèi)，缺陷的焊補(bǔ)一次完成。

　　7、焊補(bǔ)結(jié)束后用焊炬火焰沿焊縫和母材的交界處加熱1min，并繼續(xù)加熱焊縫區(qū)及四周，使其級(jí)冷至600℃以下。