壓力試驗是用來檢驗鑄件穿透性裂紋、砂眼、氣孔、縮孔等影響鑄件耐壓和致密性的一種方法。對于工作時承受氣體或液體壓力的鑄件，例如，汽輪機氣缸體、缸蓋，高壓閥門閥體，泵體等要求耐壓而不滲漏的鑄件，都要進行壓力試驗。壓力試驗是把具有壓力的水、油或氣壓入鑄件內腔，如果鑄件有穿透性缺陷，壓入物將從鑄件壁滲漏出來，從而發現缺陷的位置。試驗壓力通常要超過鑄件工作壓力的30%～50%。
用空氣進行壓力試驗叫氣壓試驗。氣壓試驗時，滲漏出來的氣體很難發現，所以小件可放在水中進行，大件可在有懷疑的位置涂上肥皂水，當有氣體滲出時，缺陷處就會冒水泡或皂泡。用水或油進行壓力試驗稱為液壓試驗。液體的壓力容易升高，且試驗時較，發現缺陷也較方便，所以液壓試驗應用得較多。
對于箱體類鑄件，腔室不容易密封，可用煤油來進行滲漏試驗，以檢驗鑄件的致密度。試驗時，在鑄件的一邊盛上煤油，在另一邊涂上白粉，經過2h，發現白粉有油漬，說明鑄件有滲漏現象。