球鐵鑄件的內(外)部質量對于球鐵鑄件的壽命影響非常大。輕量化球鐵鑄件一般都是選用的材料，材料的強度越高，韌性相對越低，對于缺口的敏感性越強，使得球鐵鑄件表面的光潔度、砂眼、內部縮孔、縮松都對球鐵鑄件的使用壽命有著直接的影響。

所以，輕量化球墨鑄件需要同步提升球鐵鑄件的內(外)部質量要求。

1、球鐵鑄件表面質量的影響

球鐵鑄件表面存在缺陷對于球鐵鑄件的性能有直接影響，不同大小、形狀的缺陷，對于球鐵鑄件的性能影響不一樣。球鐵鑄件表面缺陷，類似于球鐵鑄件表面存在缺口，可以根據缺口試樣的檢測數據來說明缺陷存在的危害性。

V型缺口的沖擊值比U形缺口的沖擊值小20%~30%，而U形缺口的沖擊檢測值比沒有缺口小30%~40%，說明缺陷對于球鐵鑄件的性能影響很大，而且缺陷越尖銳，對球鐵鑄件性能影響越大，對于不同直徑的試棒缺陷影響大致相同。

生產中如果拉伸試棒上存在缺陷，檢測結果基本都是抗拉強度和伸長率都達不到標準要求。但如果缺陷比較平整平滑，對球鐵鑄件的影響較小。

當球鐵鑄件表面存在片狀石墨及浮渣缺陷時，疲勞可降低20%或是多。當表面浮渣和小孔缺陷共存時，疲勞可降低30%~40%，防止這類缺陷的產生，對受交變應力的球鐵鑄件至關重要。鑄造表面缺陷對珠光體球鐵鑄件的疲勞性能影響，球鐵鑄件表面質量越差，球鐵鑄件的疲勞越小。球鐵鑄件表面越光潔，疲勞越大，使用壽命越長。

在QT550-10材料橋殼過程中，有些臺架試驗件很快出現失效斷裂，而有的試驗件則通過了100萬次的壽命要求。

2、內部質量的影響

球鐵鑄件內部的縮孔、縮松缺陷影響也非常大，一方面相當于減小了球鐵鑄件壁厚，另一方面缺陷的不光滑表面會形成應力集中。而球鐵鑄件失效一般是從球鐵鑄件表面產生裂紋源，所以相對于表面質量而言，球鐵鑄件內部缺陷的影響要小一些。但是由于無法直接觀察，只能依靠X射線探傷等設備才能發現，所以其隱蔽的危險性較大。在進行托臂梁試驗時，由于大受力部位中心存在縮孔，導致球鐵鑄件臺架試驗時發生斷裂，縮孔的尺寸為壁厚的1/4左右，終臺架試驗結果為無縮松球鐵鑄件壽命的80%。一般建議球鐵鑄件熱節部位存在的縮孔等缺陷不要超過截面的1/4~1/3。對于受力大的部位，應該通過工藝方法消 除縮孔、縮松等內部缺陷，從而球鐵鑄件的疲勞壽命。所以，在做應力評估時，需要考慮內部質量的影響系數。

(二)、球墨鑄鐵件冷熱處理方法和浸滲原因

球墨鑄鐵件滲透作為一種處理 氣孔的方法已廣泛應用。在微孔密封技術，與5mm球墨鑄鐵件的壁厚相比，直徑小于0.254mm的孔稱為微孔。這些洞用肉眼通常很難發現。在汽車動力系統和氣動液壓系統球墨鑄鐵件中，由于存在小孔，會導致密封介質泄漏，增加加工刀具的磨損，增加生產成本，使產品質量難以。在使用過程中，會失去應有的功能。

真空壓力滲透設備是解決上述問題的手段。具有滲透劑的微孔零件的密封性能和的解決漏鑄問題的方法已世界各國的廣泛信任。它還可以抵抗熱油和化學侵蝕。該工藝可用于原材料、機加工零件。不會造成球墨鑄鐵件尺寸變化或污染。

滲透范圍：

球墨鑄鐵件適用于鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件的滲氣滲油。典型的浸漬零件，如發動機氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、機油泵、噴油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉向機、汽車輪轂、燃油泵、氣控閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀表，以及電子儀表罩、氣制動件、各氣體表等，這些球墨鑄鐵件均采用滲透器注入微孔密封，其承壓能力達到球墨鑄鐵件的斷裂強度。

金屬型的工作溫度和各部位的溫差在球墨鑄鐵件冷卻溫度場中起著重要作用。金屬模具局部過熱區域強制水冷、空冷的目的是該區域保持正常工作溫度，提高生產效率，消 除過熱，冷卻溫度場正常?？刂平饘倌＞吖ぷ鳒囟鹊氖侄问强刂评鋮s水出口溫度，調節冷卻水出口溫度*冷卻水循環速度。另外，在熱點較大的部位可嵌入導熱系數高或蓄熱量大的金屬塊，也可調整涂層的厚度和類型，以合理的冷卻溫度梯度，消 除局部收縮缺陷。

球墨鑄鐵件的熱處理是指根據的熱處理規范，通過控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度來改變合金的組織。其主要目的是提高機械性能、蝕性、加工性能和尺寸穩定性。

為了提高應力消 除退火的實際效果，加熱溫度可達到球墨鑄鐵件的一卸料溫度。當溫度低于上次卸載溫度時，加熱溫度越高，應力釋放越充分。然而，過高的加熱溫度會改變球墨鑄鐵件的組織，從而影響球墨鑄鐵件的性能。灰鑄鐵件加熱溫度過高會導致共析滲碳體石墨化，降低球墨鑄鐵件的強度和硬度。對于白口鑄鐵件，過高的加熱溫度也會分 解共析滲碳體，從而降低球墨鑄鐵件的硬度和。

球墨鑄鐵件應力消 除退火的加熱溫度為550℃，當鑄鐵中含有基體結構穩定的合金元素時，可適當提高應力消 除退火溫度。低合金灰鑄鐵件為600℃，高合金灰鑄鐵件可提高到650℃，加熱速度一般為60-100℃，保溫時間可根據以下經驗公式計算：在2-8范圍內選用H，球墨鑄鐵件厚度單位為毫米，保溫時間單位為小時，在2-8范圍內選擇H。形狀復雜、消 除應力的球墨鑄鐵件應具有較大的H值。冷卻速度控制在30/h以下，一般球墨鑄鐵件冷卻到150~200，復雜形狀的球墨鑄鐵件冷卻到100。