球墨鑄鐵件中的球墨化方法如下：常用的技能是稀土硅鐵鎂合金作球化劑的沖入法，在鐵水包底部不正對著鐵水流一側放入球化劑，并舂緊，然后掩蓋好。根據原鐵水含流量判定球化劑參與量，在球化前提下參與量越低越好。現已有適用于鑄態珠光體球鐵、大斷面球鐵等球化劑系列供應。
　　一些球鐵廠選用蓋包法、型內球化法等處置技能，抵達減少鎂燒損、反應時無鎂光煙氣的環保目的。而喂絲球化法由于剩下鎂量不堅定小，球化質量安穩，勞動環境，清潔出產，操作簡略，易于控制等特征正在被推廣應用。球墨鑄鐵件選用水冷金屬型離心澆注技能，按照ISO2531規范出產的K9級、T型承插式接口管道。
　　1、外。噴鋅整條管材表面面作噴鋅處置——實行ISO8179規范噴鋅量大于130克/平方米。漆在管材表面面作噴鋅處置的基礎上再噴漆——實行ISO8179規范漆厚度大于70um，選用   高氯化樹脂漆。
　　2、球墨鑄鐵件中內襯管材內表面涂覆水泥沙漿布料都實行ISO4179規范，選用水洗沙、高抗硫水泥為材料。
　　3、球墨鑄鐵件接口用密封膠圈所選用的材料為耐疲勞強度   的   橡膠。
　　球墨鑄鐵件的制作過程是在普通鑄鐵件的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或   金屬鑄造而成。球墨鑄鐵件的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能。
　　它與普通鑄鐵件對比，不僅保持了普通鑄鐵件的性，而且具有、韌性好、壁薄、重量輕、、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵件不但在普遍采用，而且在國內也了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵件在中、小口徑的給水管中已普遍采用。