我國的機械行業發展也相當速迅的，這樣就使得對于球墨鑄鐵件的需求量逐年增大，在市場經競爭日夜激烈的想要讓自己的企業生存下去只有，減少球墨鑄鐵件生產的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄鐵件的生產成本。球墨鑄鐵件生產的節能主要是節水，節電。想要節電節水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節能的目標，還有可能因為節能從而影響了球墨鑄鐵件的質量，而導致客戶的流失。

球墨鑄鐵件的用途主要有：工業、道路和建筑應用中，典型的部件是農用車倆后軸殼，它原來采用鑄鋼件。道路鋪設和建筑工業都需要相當數量灼各種各類的設備包括推土機、打進機、起重機和壓縮機，球鐵鑄件在這些方面都有應用。

球墨鑄鐵件在生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的   熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此，在充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。

為球墨鑄鐵件質量、提高生產率，澆注時應嚴格遵守下列操作要領：

1、澆包、澆注工具用的孕育劑、球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

2、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。

3、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

4、對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

5、澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不   燃燒而損害人體健康和污染空氣。