球墨鑄件鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

球墨鑄件的和尺寸穩定性，球墨鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。直接影響機床的精度連結壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆 鑄型時，沫塑料模 樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現灰鑄鐵，球 墨鑄鐵件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄件的質量本身是非常不錯的，但是，就是在好的球墨鑄件也會有一些缺陷的如氣孔，針孔，夾渣等一些缺點。影響球墨鑄件本身質量的因素主要是鑄造用料的質量，導致這此原因的主要有耐炎資料、溶劑、燃料、粘砂等缺陷等產品的質量不合格所導致的，嚴重的時候是會導致這配球墨鑄件報廢的。對于球墨鑄件來說合理的工藝操作也是非常重要的，只有這樣才能提高工人的技術水平，從而也提高球墨鑄件的質量水平，在就是要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合量性，只有解決好尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題才可以防止球墨鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發生。

球墨鑄件檢測硬度的重要指標：

1、維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

2、洛氏硬度：HRA主要用于試件，測定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。

3、布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。