可以通過對制造工藝過程進行數值模擬及仿真，CAD/CAE技術的發展及其在球墨鑄件生產中的廣泛應用。這項工作以數值計算為基本方法，對球墨鑄件過程中流場、溫度場、應力場及微觀組織形貌進行模擬，從而幫手工藝設計人員對不同時刻的金屬流態、凝固過程溫度分布、應力分布、結晶晶粒尺寸形貌等重要物理參數有所了解，并以此為依據，預測是否有縮孔、疏松、夾雜、偏析及熱裂紋等缺陷出現，可以實現球墨鑄件工藝設計—校核—再設計—優化設計的全過程，以提高球墨鑄件質量，縮短試制周期，降低生產本錢，提高市場競爭能力。同時，用計算機等來改造制造守舊產業是技術發展的共同趨勢，球墨鑄件的學科前沿，也是球墨鑄件工藝由“經驗設計”走向“指導”重要途徑，具有重大的實際意義。

　　球墨鑄件尺寸：壓球墨鑄件的幾何形狀和尺寸應符合球墨鑄件圖樣的規定。

　　球墨鑄件由于多種因素影響，經常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對球墨鑄件的質量、制造本錢、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件平板的質量。

　　吊裝球墨鑄件平板時，為了防止球墨鑄件平板發生的變形。要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住球墨鑄件平板上得四個起重孔，將球墨鑄件平板平穩吊裝在運輸工具上。將球墨鑄件平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個球墨鑄件平板平穩。為了防止球墨鑄件平板整體變形，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板上拿下來，防止工件長時間對球墨鑄件平板重壓造成球墨鑄件平板的變形。

　　其工作面硬度應為170~220H球墨鑄件平板應采用細密的灰口球墨鑄件等材料制造。應有裝置手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔）且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形平板相對兩個側面上。其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用球墨鑄件制成的具體6個工作面的空腔正方體。

　　球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的后一道工序。   掉本體以外的多余部門，球墨鑄件清理將球墨鑄件從鑄型中取出。并打磨精整鑄造設備內外概況的過程。主要工作有   型芯和芯鐵。鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等，鑄造有色合金用以澆注球墨鑄件的有色合金。中國機械行業的發展，代動了中國的鑄件市場，球墨鑄件作為主要的鑄件他的質量對于鑄件市場來說的影響也非常大的，影響到球墨鑄件質量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造機械設備生產的后一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對清理后的球墨鑄件進行熱處置懲罰﹑﹑防銹處置懲罰和粗加工的過程。模樣應具有足夠的強度﹑剛度，模樣仿真球墨鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存貯液態金屬的容器，冒口為防止球墨鑄件泛起缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部門鑄型中。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它資料制成。壓球墨鑄件需要加工的概況。