球墨鑄鐵卸車方法：
　　球墨鑄鐵在吊裝、運輸過程應(yīng)小心輕放，保護成品。管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時排為橫向，排為縱向排列放齊，且多不超過五層。
　　1、在鑄鐵件運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵件從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。
　　2、管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。
　　3、管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。
　　4、仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈   安放在承口凹槽內(nèi)。
　　5、膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。
　　6、球墨鑄鐵在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。
　　7、插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到條線，只看到條線的位置為止。
　　球墨鑄鐵鑄造步驟：
　　1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　4、加入孕育劑進行孕育處理。
　　5、球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　6、進行熱處理。
　　①退火，鐵素體基體，提高塑性、韌性，應(yīng)力，切削性能。
　　②正火，珠光體基體，提和。
　　③調(diào)質(zhì)，獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
　　④等溫淬火，使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、、等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。