球墨鑄件在電子輕工方面應用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業，汽配行業等零部件的加工。和尺寸穩定性，直接影響機床的精度連結壽命。機床球墨鑄件采用水磨技術進行打磨，為防止機床球墨鑄件經過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。球墨鑄件使用過氯乙烯填充球墨鑄件陷入后等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要      概況的磨漿和粉塵。球墨鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　球墨鑄件節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產。當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，不生產球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。

　　因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產噸位的持續增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得：孕育鑄鐵的質量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。

　　球墨鑄件的選材：

　　1、管材的節能方面，任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能；

　　2、管材的性和使用的性：這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水、不爆裂；球墨鑄件能作為現今供水管道系統管材很大一部分原因就是為此。

　　3、管材在供水后的衛生性：管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求，而且經過認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說，建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統稱為引起人體致變的環境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好，反之亦然；

　　4、可以有持續發展的空間，在使用任何一種管材時，人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢，其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用和不產生新的污染。對于塑料管，多數可以將廢料回收重復利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。

　　球墨鑄件的技術有許多要求：

　　一、生產方法、化學成分和熱處理

　　生產方法、化學成分和熱處理工藝，可由供方自行決定。但   協議書、技術條件上所規定的球鐵牌號或達到本標準規定的機械性能指標。對于化學成分，熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。

　　二、機械性能

　　1、球鐵件的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據。

　　2、沖擊試驗只適用于規定的牌號，并且僅在需方要求做沖擊試驗時，沖擊值才作為驗收依據。

　　3、對屈服強度、硬度有要求時，經供需雙方商定，可作為驗收依據。

　　4、如果以硬度作為驗收指標時，按附錄A的規定進行。

　　5、如果是在鑄件本體上取樣時，取樣部位及要達到的性能指標，由供需雙方規定。

　　球墨鑄件的制造步驟

　　（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。

　　（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

　　（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　　（四）加入孕育劑進行孕育處理。

　　（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　（六）進行熱處理。