(一)、機械配件加工的基本原則

在全新的工程機械時代條件下隨著工程機械現代化程度的不斷提高，機械配件加工質量現已成為提升工程機械品質的重中之重。工程機械加工企業怎樣在配件加工中實施質量管理是目前面臨的大問題。我國受到傳統計劃經濟和現代市場經濟的影響，原來的加工企業管理方式太過粗放，并且機械配件加工企業對于質量控制和管理工作缺少足夠的認識。在此條件下，現代機械配件加工企業應站在自身的質量控制理念角度，加強機械配件加工質量控制和管理力度，提升機械配件的市場競爭力，推動機械配件加工企業發展。

為了機械配件的加工質量，應嚴格遵照相關原則:

1、粗加工和精加工應設置獨立工序

在具體的粗加工中，切削量大，工件受到的削切力與夾緊力較大，致使發熱量較多。在粗加工過程中，加工通常會呈現出明顯的加工硬化狀況。除此之外，因為工件內部存有很大的內應力，若在粗加工與精加工之間實施低溫退火或時效處理，可以消 除工件中的內應力，為加工的性提供。

2、合理配置加工設備

粗加工的作用主要是切除加工余量，對于加工精度沒有過高的要求，因此，在進行粗加工機床的選擇過程中，應選用功率大且性要求不高的機床。而在開展加工的過程中應選用性較高的機床。粗加工和精加工在不同的機床開展工作，不但能夠各種設備的合理使用，而且可以大限度的提高機床的使用年限。

3、在工程機械加工工藝的路線中，配置熱處理工序

熱處理工序根據不同的目的，工序進行的時間也不一樣。如在進行退火、正火、調質等改變金屬切削加工性能的工序時，一般在機械加工前進行。時效處理、調質處理等是為了消 除內應力，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。滲碳、淬火、回火等目的是提高零件的機械性能，一般安排在機械加工之后進行。另外，如果熱處理后工件出現變形的情況，還應該進行終加工工序。

(二)、工程機械配件的這個要求

工程機械配件的日常正常施工作業，和輔助工作裝置是分不開的，工程機械配件對此，對輔助工作裝置的設計要求進行簡單講解。

松土器為機械零配件輔助工作裝置之一，用于疏松不能用刮刀直接切削的堅硬土壤。可以分為耙土器，其負荷比較小，采用前置布置的方式，即布置在刮刀與前輪之間；松土器，其負荷較大，一般采用后置布置方式，布置于工程機械配件尾部，安裝位置距離驅動輪近，且車架剛度大，可以進行重負荷松土作業。

自行式工程機械配件使用液壓系統來操控工作裝置的各種動作，也正因此液壓系統的性能將會直接影響到工程機械配件的技術及經濟指標。故在設計工程機械配件時，對其液壓系統有如下要求：

1)液壓系統設計要與總體性能要求相結合，對各種因素的影響進行綜合考慮。

2)設計系統時要求回路簡單，工作。

3)注意應使設計滿足標準化、通用化、系列化。盡量采用標準液壓元件，這樣做不僅可以縮短生產周期、降低成本，并且在出場之后能夠提高工作性，且配件方便。

4)液壓系統的效率要高。系統效率低不僅是對能量的浪費，對整個液壓系統也有著的危害，所以系統要進行合理的匹配，包括：參數的確定、基個回路的組合、元件與附件的選擇以及管路的布置等。

5)操作簡便，維修容易。