一、球墨鑄件尺寸精度和加工制作過程

球墨鑄件在熱處理后的球墨鑄件需要的進(jìn)行檢驗(yàn)其機(jī)械性能，球墨鑄件中氬弧焊區(qū)面積千萬不能小于2cm2，設(shè)備焊區(qū)間距不效益100毫米，在使用時(shí)可不經(jīng)過其熱處理，但是一個(gè)球墨鑄件上千萬不能多于5處。球墨鑄鐵件在進(jìn)行焊補(bǔ)區(qū)是不可以有裂紋以及未焊透的情況的，球墨鑄件在任意一焊區(qū)中是允許有大直徑不大于2毫米且不能超過壁厚的1/3的氣孔或夾雜三個(gè)，產(chǎn)品的邊距不效益10毫米。

球墨鑄件在腐蝕介質(zhì)以及氣氛中工作的球墨鑄件，產(chǎn)品在焊補(bǔ)時(shí)是不允許使用焊，從允許要求對致密性的球墨鑄件進(jìn)行滲補(bǔ)處理。

球墨鑄件尺寸精度缺陷的因素：

1、制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，可以忽略不計(jì)。

2、球墨鑄件材質(zhì)的影響：a、材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b、常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ，LM為型腔尺寸，LJ為球墨鑄件尺寸。

3、澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。

4、球墨鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a、球墨鑄件壁厚，收縮率大，球墨鑄件壁薄，收縮率小。b、自由收縮率大，阻礙收縮率小。

5、制模對球墨鑄件線收縮率的影響：a、射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度較明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在確定熔模成型后對熔模尺寸的影響很小。b、蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c、熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d、蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響(好的射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。

二、機(jī)械球墨鑄鐵件焊接特性

說到機(jī)械球墨鑄鐵件，您可能非常陌生。很多人不知道什么是機(jī)械球墨鑄鐵件。不過，機(jī)械球墨鑄鐵件產(chǎn)品大家不陌生。常見的是各種井蓋。由于機(jī)械球墨鑄鐵件的強(qiáng)度和性高，適用范圍比較廣，在使用過程中難免會(huì)涉及到焊接等操作。

機(jī)械球墨鑄鐵件具有良好的強(qiáng)度和塑性，所以在焊接時(shí)，除了不產(chǎn)生缺陷外，還應(yīng)本著等強(qiáng)度的觀點(diǎn)，使焊縫具有較好的強(qiáng)度和塑性。機(jī)械球墨鑄鐵件常使用鎂作為球化劑，但鎂是阻礙石墨化的元素。因此，焊接時(shí)白口現(xiàn)象較為嚴(yán)重，是機(jī)械球墨鑄鐵件焊接的矛盾因素和主要難點(diǎn)。

焊接機(jī)械球墨鑄鐵件時(shí)，熱影響區(qū)冷卻速度過快，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，即形成憔悴的組織，其硬度可達(dá)高達(dá)620-700HBS，使后加工出現(xiàn)焊接困難。機(jī)械球墨鑄鐵件的可焊性甚至比灰鑄鐵還要差。但由于機(jī)械球墨鑄鐵件本身的強(qiáng)度和塑性，在焊接時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，這是它的優(yōu)點(diǎn)。