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厚大斷面球墨鑄件生產(chǎn)的控制措施跟表面鍍鋅的是為了什么

日期:2024-04-19 14:08點(diǎn)擊:
一、厚大斷面球墨鑄件生產(chǎn)的控制措施 (1)爐料的影響與控制 厚大斷面球墨鑄件的生產(chǎn)多采用高純生鐵。生鐵中的微量元素總和低于0.1,有利于獲得成分合格的鐵液,減少雜質(zhì)元素晶界

 

<一>、厚大斷面球墨鑄件生產(chǎn)的控制措施
(1)爐料的影響與控制
厚大斷面球墨鑄件的生產(chǎn)多采用高純生鐵。生鐵中的微量元素總和低于0.1,有利于獲得成分合格的鐵液,減少雜質(zhì)元素晶界偏析的程度,削弱干擾元素對(duì)石墨球化的影響。
爐料中的廢鋼以碳素鋼為宜.要嚴(yán)格控制尸、S及微量元素含量,防止反球化元素及偏析元素過(guò)量。
(2)鐵液成分的影響與選擇
由于厚大斷面球墨鑄鐵件極易出現(xiàn)石墨漂浮、石墨畸變、球化衰退等缺陷,的大量研究和試驗(yàn)表明,嚴(yán)格控制鐵液的化學(xué)成分能夠減少這些缺陷的產(chǎn)生。生產(chǎn)厚大斷面球墨鑄件鐵液化學(xué)成分含量的參考值。當(dāng)然,根據(jù)各類產(chǎn)品的不同特性要求,在實(shí)際生產(chǎn)中,一些成分的控制含量可能需要細(xì)微的調(diào)整。
(3)預(yù)處理工藝
預(yù)處理工藝,即在球化處理之前,通過(guò)加入預(yù)處理劑,將鐵液中的O,S控制在較低和穩(wěn)定的水平,并形成穩(wěn)定的形核質(zhì)點(diǎn),為球化反應(yīng)提供良好條件。
預(yù)處理工藝主要優(yōu)點(diǎn)有:降低球化劑的加入量,提高M(jìn)g的吸收率;增加單位面積石墨球數(shù),提高球化率;凈化鐵液,去除鐵液中的夾雜物,形成穩(wěn)定的干渣,易于扒除;降低鐵液縮松傾向;提高抗衰退能力。
<二>、大型球墨鑄鐵件表面鍍鋅的是為了什么
大型球墨鑄鐵件是一種鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,但其鑄造性能易于成型,加工性能優(yōu)于鑄鋼,比鋼具耐熱性、耐蝕性、。大型球墨鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性都低于碳鋼。雖然機(jī)械球墨鑄鐵件的力學(xué)性能不如鋼,但石墨的存在使大型球墨鑄鐵件具有許多鋼不能具有的性能。如良好的,高抑振性,低切口靈敏度和優(yōu)異的切削性能。
此外,大型球墨鑄鐵件的高碳含量,其成分接近共晶成分,熔點(diǎn)較低,約為1200℃左右,好熱金屬流動(dòng),由于石墨晶體體積膨脹,因此發(fā)送小的收縮,鑄造性能優(yōu)于鋼,由此鑄成的鑄鐵采用的是鑄造方法,通常稱為大型球墨鑄鐵件。
大型球墨鑄鐵件能擊敗其他工件而成為各種場(chǎng)合使用的材料,因?yàn)樗哂休^強(qiáng)的抗壓能力和優(yōu)異的性能,這是從產(chǎn)品表面鍍鋅層而來(lái)。鋅與鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)滯后時(shí),大型球墨鑄鐵件表面會(huì)形成穩(wěn)定的保護(hù)層,對(duì)產(chǎn)品起到積極的保護(hù)作用。
而大型球墨鑄鐵件上的鋅層與土壤接觸時(shí),金屬鋅會(huì)逐漸變成一層緊密的、有凝聚力的、連續(xù)的鋅鹽層,這是一種不溶性物質(zhì)。鍍鋅大型球墨鑄鐵件還有一個(gè)原因,可以在損壞的地方形成一個(gè)自動(dòng)的保護(hù)層,工件的完整性。從而很好地解決了大型球墨鑄鐵件的腐蝕問(wèn)題。
鍍鋅是為了防止大型球墨鑄鐵件被腐蝕,它有保護(hù)作用。在大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意表面的粗砂、氧 化皮等應(yīng)清潔,澆注冒口、排氣口、肉質(zhì)、飛翼和毛刺應(yīng)從殘留根部清 除。加工表面允許有允許范圍內(nèi)的表面缺陷,但不允許有影響大型球墨鑄鐵件性能的鑄造缺陷。
 
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