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球鐵鑄件生產注意事項及低溫應用工藝處理

日期:2024-10-13 07:02點擊:
一、球墨鑄鐵件生產注意事項 生產球墨鑄鐵件的注意事項表現如下: 一、嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。 二、鐵液出爐

 一、球墨鑄鐵件生產注意事項

生產球墨鑄鐵件的注意事項表現如下:
一、嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
三、進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進行孕育處理。
五、球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,合理應用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
六、進行熱處理。
1、退火。鐵素體基體,提高塑性、韌性,應力,切削性能。
2、正火。珠光體基體,提和。
3、調質。獲得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學性能,如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織,以及。、等綜合力學性能,避免熱處理時產生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。
二、低溫用球墨鑄鐵工藝處理
A、熔煉工藝及爐前處理
1、配料及熔煉
使用的是5t/h“倒大雙”沖天爐。爐料配比是:生鐵85%,廢鋼15%。為含硅低,故不用舊鐵(舊鐵含硅高)。鐵液溫度控制在1420~1470℃,以滿足球化處理和澆注的要求。
2、球化處理工藝
球化處理工藝采取沖入法,出鐵槽孕育。在3t球化處理包堤壩的一側放置球化劑,上面覆蓋0.4%孕育劑,然后再覆蓋珍珠巖集渣劑、鐵板,鐵液沖向未放置球化劑的一側,先加入2/3的鐵液,待反應平穩后,再補加余下的1/3鐵液。孕育處理在補加鐵液時進行,孕育劑隨出鐵槽鐵液加入,加入量為0.4%。處理后應在7min內澆完,以防出現衰退。
B、熱處理工藝
球墨鑄件鑄態組織中存在著滲碳體及磷共晶,為基體中的鐵素體含量,采用高溫石墨化二段退火工藝。生產低溫用鐵素體球墨鑄鐵時,可用低稀土鎂含量型球化劑進行球化處理。球化率應不低于,基體中鐵素體含量應不低于。低溫沖擊韌性(αK)隨著鐵液含硅量(在控制范圍內)的降低而增加。